八木墩水库l料场复查及碾压试验计划书分析.doc

1 工程概况 新疆农业大学水利水电设计研究所受新疆兵团水利水电工程集团有限公司委托，对巴木墩水库工程大坝筑坝材料进行料场复查及碾压试验工作，了解坝体填筑料（坝壳料及过渡料）的质量及储量，为大坝填筑提供施工技术参数。 2 坝料设计要求 根据施工要求，在大坝施工前需进行料场复查及碾压试验，以取得坝体填筑料的最优施工工艺参数，保证大坝填筑的施工质量。设计坝料类别主要有：坝壳料、过渡料，本次碾压试验需要针对以上二种料进行。料源代表性直接影响碾压试验的成败，需明确试验料场的开采位置、各料场的级配情况、各种坝料的质量、储量要求、填筑要求等，见表1。 表1 坝体填筑料主要设计指标 填筑料名称 坝料要求 填筑要求 开采位置 填筑厚度 设计干密度 过渡料区 相对密度不小于0.85 坝体砂砾料区 相对密度不小于0.85 注：此表内容料场复查结束后后填写。 根据建设方施工进度计划，进行满足坝壳料施工要求的碾压试验，坝壳料、过渡料试验。 3 料场复查及试验用料 本次料场复查工作拟在设计人员前期勘察料场的基础上进行，在规划料场区布设16个勘探点，采用挖掘机刻槽法进行勘探，确定合理的开采深度，对所有勘探点料进行级配试验，结合前期地勘试验资料对各组颗分曲线进行统计分析，对每组料最大粒径Dmax、特征含量d10、d20、d30、d60及参数Cu、Cc、含泥量等进行统计，得到其均值与方差，分析料场级配的离散程度。采用平均线、上包线、下包线进行相关物理力学性能试验。 试验用料随着其性质的不同，影响到碾压试验的组数和试验场次的多少。对于坝壳料，当其上下级配包线在一个很窄小的范围内时，采用平均级配曲线近似的代表该料场的坝料性质，可以它为代表进行碾压试验。若上下包线分布范围很大时，代表性坝料将是多组，则应审慎选取不同级配的代表坝料进行碾压试验。当有多个料场时，若不同料场坝料的性质相差较大时，也应分别对每个料场的坝料进行碾压试验。 3 碾压试验目的与内容 3.1 试验目的 （1）验证坝体填筑设计压实标准的合理性，通过碾压试验对原设计的压实密度进行验证； （2）检验25t自行式振动碾（16t牵引式振动碾）的适用性及其性能的可靠性； （3）通过试验确保达到填筑标准的压实方法（含铺填卸料方法、振动碾行车及振动技术性能、免加水碾压效果等）； （4）通过试验确定大坝填筑时的施工碾压参数； （5）分析比较所选填筑料碾压前后的级配变化。 3.2试验内容 （1）碾压机具选定后，通过人工合成不同细料含量的级配料进行碾压试验，绘制最大干密度、最小干密度与含砾率（P5）关系曲线，进而也可换算出在不同控制标准下（0.80、0.85） 4 最大、最小干密度标准曲线推求 砂砾料填筑的压实标准以相对密度控制,施工前先通过试验确定填筑料的最大和最小干密度，对施工质量控制具有重要意义。然而确定砂砾料的现场最大干密度还没有一个完整、成熟的确定方法，致使质检结果难以评价，影响工程填筑质量。《土工试验规程》(SL237-1999)中规定了粒径小于60 mm粗粒土的相对密度试验方法。该方法虽然对大于60 mm粒径的土料试验提出了可采用剔除法、等量代替法、相似级配法、混合法等方法,但同时也指出这几种方法各有一定局限性,要求在使用时要根据土料性质和试验项目来决定。工程实践证明,这些方法确有不足之处,经常出现相对紧密度大于1或反复碾压也达不到压实标准，难以满足工程实际的需要。本次碾压试验采用现场实测全级配砂砾石坝料的最大、最小干密度的方法开展研究工作。 4.1 配料 为得到较可靠的标准曲线，以坝料上、下包线细料含量作为边界，初步选择细料含量为10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%进行人工配置，每组级配料用量30m3左右。 4.2 试验场地 要求平整坚实，选择在坝体以外，表面平整度小于10cm，按7组不同级配料考虑场地大小，共分7个条带单元，每个单元尺寸5m×4m，周边填2m宽约束料，场地布置如图1所示。 图1 标准曲线碾压场地布置图 4.3 碾压机具 振动碾有一个最佳碾压速度，在此速度下可以得到最佳生产率，本次碾压试验采用碾压设备采用沃尔沃SD251DXS全液压振动压路机，参数如表2。 表2 碾压设备机械参数 设备名称 全液压自行式振动碾 备注 设备型号 SD251DX 生产厂家 沃尔沃 工作质量（T） 按不同碾压标准换算出相应的碾压干密度，绘制系列碾压干密度与含砾率的关系曲线，图3为某土石坝坝壳料相对密度标准曲线（Dr=0.75、Dr=0.80、Dr=0.85）。可作为今后坝料碾压的控制标准。 图