1-2-3铁碳合金相图.pptVIP

1.2.3 Fe-C合金相图 相（phase） 体系内部物理和化学性质完全均匀的部分称为相。相与相之间在指定条件下有明显的界面，在界面上宏观性质的改变是飞跃式的。 相图是在给定条件下体系中各相之间建立平衡后热力学变量轨迹的几何表达。 相图，也称相态图、相平衡状态图，是用来表示相平衡系统的组成与一些参数（如温度、压力）之间关系的一种图。 气体不论有多少种气体混合，只有一个气相。 液体按其互溶程度可以组成一相、两相或三相共存。 固体一般有一种固体便有一个相。两种固体粉末无论混合得多么均匀，仍是两个相（固溶体除外，它是单相）。 相图的绘制 2。 铁碳合金基本相 （二元相图） 铁碳相图是研究钢和铸铁的基础，对于钢铁材料的应用以及热加工和热处理工艺的制订也具有重要的指导意义。 3.6 铁碳合金的基本组织 铁碳合金中的 Fe 和 C 可形成铁素体（F）、奥氏体（A）、渗碳体三个基本相。另：这些基本相以机械混合物的形式结合还可形成珠光体（P）和莱氏体（Ld 。铁碳合金中这些基本组织性能各异，其数量、形态、分布直接决定了铁碳合金的性能。 奥氏体是碳溶于γ-Fe中的间隙固溶体，用符号“A”（或γ）表示，呈面心立方晶格。碳在γ-Fe中的溶解度要比在α-Fe中大，在727℃时为0.77%，在1148℃时溶解度最大，可达2.11%。 3。 铁碳相图分析 A点 共析反应的产物是铁素体与渗碳体的共析混合物, 称珠光体, 以符号P表示。 珠光体中的渗碳体称共析渗碳体。在显微镜下珠光体的形态呈层片状。在放大倍数很高时, 可清楚看到相间分布的渗碳体片 窄条 与铁素体片 宽条 。 珠光体的强度较高, 塑性、韧性和硬度介于渗碳体和铁素体之间, 其机械性能如下：? 一次渗碳体是从液相中直接析出的。 二次渗碳体是从奥氏体中析出的。 三次渗碳体是从铁素体中析出的。 根据Fe-Fe3C相图, 铁碳合金可分为三类： ??1.工业纯铁（ 0.0218%C） ??2.钢（0.0218%--2.11%C） ?3.白口铸铁（ 2.11% -- 6.69%C） 工业纯铁（ 0.0218%C） 室温下的平衡组织几乎全部为铁素体的铁碳合金，工业上很少使用 钢（0.0218%--2.11%C） 高温组织为单相奥氏体，易于变形。根据室温组织的不同分为三类： a）亚共析钢（0.0218%-0.77%C）：指室温下的平衡组织为铁素体与珠光体的铁碳合金，有熟铁之称； b）共析钢（0.77%C）：指室温下的平衡组织为珠光体的铁碳合金，即碳素工具钢中的T8钢； c）过共析钢（0.77%C-2.11%C）：指室温下的平衡组织为珠光体与二次渗碳体的铁碳合金。 几种碳钢的钢号和碳含量 白口铸铁（ 2.11% -- 6.69%C） 指液态结晶时都有共晶反应且室温下的平衡组织中皆含有变态莱氏体的一类铁碳合金，其断口白亮而得名，俗称生铁。 a）亚共晶白口铸铁 b）共晶白口铸铁 c）过共晶白口铸铁 4。典型铁碳合金的结晶过程及其组织 1. 共析钢 C 0.77% 碳质量分数为0.77%的钢为共析钢, 其平衡结晶过程为： L → L+A →A →P 2. 亚共析钢 0.0218% C 0.77% 以碳质量分数为0.4%的铁碳合金为例, 平衡结晶过程 ： L → L+A →A →F+A →F+P ?5. 亚共晶白口铸铁 2.11% C 4.3% L →L+A → A+Fe3CII + Ld → P+ Fe3CII +Ld‘ 3.11 铁碳合金的成分—组织—性能关系 按照铁碳相图, 铁碳合金在室温下的组织都由F和Fe3C两相组成, 两相的质量分数由杠杆定律确定。 随碳含量的增加, F的量逐渐变少, 由100%按直线关系变至0% 含6.69%C时 ; Fe3C的量则逐渐增多, 由0%按直线关系变至100%。 （1）在室温下, 碳含量不同时, 不仅F和Fe3C的相对重量变化, 而且两相相互组合的形态即合金的组织也在变化。随碳含量增大, 组织按下列顺序变化： ??F、F+P、P、P+Fe3CII、P+Fe3CII+Le、Le、Le+Fe3CI、Fe3C （3）工艺性 1）切削加工性：中碳钢好，球墨铸铁好 2）可锻性：A好；C%低F多，可锻性好。 3）铸造性：共晶成份好。 4）可焊性：C%低可焊性好。 6。铁碳合金相图的应用 1）选材料方面的应用 2）制定热加工工艺方面应用 在2-3点间A冷却不变, 从3点起, 由A中析出Fe3CII, Fe3CII呈网状分布在A晶界上。 至4点时A的碳含量降为0.77%, 4-4’发生共析反应转变为P, 而Fe3CII不变化。 在4’-5点间冷却时组织不发生转变。 因此室温平衡组织为Fe3CII+P。在显微镜下,? Fe3C