H2S镍基不锈钢施工技术措施.docVIP

中国石油四川石化炼化一体化工程 65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置 含氢气管线和镍基不锈钢管线焊接施工技术措施 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司四川石化项目部 二〇一二年三月 一、 适用范围 本措施仅适用于中国石油四川石化公司65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置预加氢重整单元含氢气管线和镍基不锈钢管线的焊接。 二、工程概述 据初步统计，预加氢重整管带区包含氢气管线282吋，管子直径范围DN20-DN80；管道壁厚5.5mm-10mm，重整反再框架区包含镍基不锈钢管线53吋，管子直径DN300；管道壁厚4.5mm。因为其焊接的特殊性，焊接质量要求高，焊接施工工序复杂，需要先进合理的焊接工艺和严格的过程控制。我们根据设计文件、相关标准及焊接工艺评定编制施工措施。 三、焊接程序 四、焊接工艺选择 20# 采用手工钨极氩弧焊+手工焊条电弧焊（GTAW+SMAW），盖面焊接工艺，返修工艺与之相同，对于DN≤50可采取手工钨极氩弧焊（GTAW）焊接工艺，返修工艺与之相同。 N08825采用手工钨极氩弧焊(GTAW)焊接工艺，返修工艺与之相同。 焊接规范见表1 表1 焊接规范表 序号 钢管材质 层次 电流 电压（V） 送丝速度（in/min) 焊接速度（cm/min) 线能量（KJ/cm) 极性 安培（A） 1 20#（DN≤50） 根焊 DCEN 120-130 20-24 N/A 6-8 9.45 盖面 DCEN 125-135 20-24 N/A 6-8 9.33 2 20#（DN≥50） 根焊 DCEN 120-130 20-24 N/A 6-8 10.33 填充 DCEN 125-135 20-24 N/A 6-8 14.4 盖面 DCEP 90-100 28-30 N/A 8-10 15.84 3 N08825 填充 DCEN 59-60 11-12 N/A 4-6 7-13 盖面 DCEN 59-60 11-12 N/A 5-7 6-10 注：DCEN钨极接电源负极，DCEP焊条接电源正极。 五、焊接材料选择 选择采用焊接工艺评定的焊接材料的作为本工程接材料。焊接材料明细表见表2： 表2 焊材明细表 序号 钢管材质 焊材牌号 焊材型号 规格(mm) 其它 备注 1 20#（DN≤50） / CHG-SH φ2.5 打底、盖面 2 20#（DN≥50） / CHG-SH φ2.5 打底、填充 CHE427SHA / φ3.2 盖面 3 N08825 / ERNiFeCr-1 φ2.4 打底、盖面 六、焊接工艺评定的掌握 工程焊接前，应对焊接工艺评定进行研讨，了解其焊接具体要求，以便于制定相对应的焊接工艺规程和作业指导书。根据现场施焊焊件的材质、规格型号来选用公司编制的焊接工艺评定报告，并根据焊接工艺评定报告编制焊接工艺卡。焊工应根据焊接工艺卡施焊。 选用的焊接工艺评定目录见表3。 表3.2 表3焊接工艺评定目录 序号 焊 评 编 号 母材材质及规格（mm） 焊接方法 焊接材料 适用壁厚(mm) 1 PQR-077-2010 UNS N08825 Ф48×4 GTAW ERNiFeCr-1 1.5-8 2 PQR-078-2010 20#,ANTI-H2S GTAW+SMAW CHG-SH+CHE427SHA 1.5-15 七、焊材管理 本工程采用的焊接材料严格按施工规范和《焊接工艺规程》的要求，焊接材料应有质量证明书和合格证，自检合格后，报验合格后方可使用。 焊材的保管、烘干、发放统一由供应部门负责，焊接材料在验收合格后入库保管。库房设专职保管员负责焊材的入库登记、烘干、发放和回收，具体要求如下： 1、专用焊材库和焊材烘干室 焊材库和焊材烘干室，配备焊条烘干机、空调机和干湿温度计以及温度自动记录仪，焊材应按种类、牌号、批次、规格及入库时间分类摆放，且标识清楚。焊条堆放要离地、离墙300mm以上，以保证通风良好。焊接材料应按种类、牌号、批号、规格和入库时间分类放置，并应有标识。 2、焊条烘干 （1）焊条启封后，首先由保管员对焊条进行外观检查，确认合格后立即放入烘干箱； （2）经过烘干的焊条装入恒温箱内存放并做好记录，对烘干的焊条种类、批量、批号记录清楚； （3）焊条使用前按使用说明书焊接工艺评定要求规定进行烘干，焊条领用应用保温筒盛装，随用随取，保温筒在使用过程中应通电保温，焊条从入库、出库、烘干、发放到回收，整个过程均作