6Sixgma品质理研究1.docVIP

「6 Sigma」品質管理的研究(1) ■?Francis To? 在不少印刷公司取得ISO 9000品質保證的同時，在品質保證發展上，近年提出了「6 Sigma」的品質管理。不少跨國性企業已採用這品質管理概念，並要求他們的供應商提供此種保證。根據「Publishing Weekly」報導，美國印刷業於昨午已開了一個有關的會議。一些大型印刷公司，譬如RR. Ronaldley等已作有關的嘗試，相信這風氣在未來兩年勢必影響本港。 I)「6 Sigma」的歷史 在70s年代，Motorola面對日本嚴峻的挑戰，其主席Bob Galvin決定在品質上改善，來迎戰日本高品質的挑戰。在1981年，他要求其產品必須在五年內有10倍的改善。於1987年，Motorola建立了「6 Sigma」的概念，基於統計學上的原理，「6 Sigma」代表著品質合格率達99.9997%或以上。換句話說，每一百萬件產品只有3.4件次品，這是非常接近「零缺點」的要求。「6 Sigma」計劃要求不斷改善產品、品質和服務，他們制定了目標、工具和方法來達到目標和客戶完全滿意(Total Customer Satisfaction)的要求。在過程上他們提供了黑帶(Black Belt)和綠帶（Green Belt）的有經驗工程人員和顧問推行整個計劃，並成為品質改善的先鋒。 Motorola的「七步驟方法」（Seven-Step Method），「不斷改善」（Continuous Improvement）和客戶完全滿意（Total Customer Satisfaction）都是取材自TQM（全面優質管理概念）。他們提出新設計文化，簡化生產步驟，採用機械臂、通用網絡等來達到他們5「九」(99.999%)品質要求。1989年，Motorola更成功取得「Motorola Baldnige National Quality Award」獎項。1989年，BobGalvin又提出另一個十倍品質改善的要求，並於1991年完成。自1981年起，Motorola已錄得1000倍(1000:1)的品質改善。其他公司，譬如Boeing, Caterpllar, Corning, General Electric, Digital Equipment和IBM等公司都採用「6 Sigma」方法去改善品質。 Motorola其中一個成就就是把以前「3 Sigma」（合格率為99.73%）的品質要求提高至「6 Sigma」。他們把傳統合格率百份比的要求改變為百萬份比或億萬份比。 II)何謂「6 Sigma」 a)Sigma的解釋 「Sigma」的定義是根據俄國數學家P.L.Chebyshtv(1821-1894)的理論形成。根據他的計算，如果有68%的合格率，便是±1Sigma（或Standard Steviation），±2Sigma有95%的合格率，而±3Sigma便達至99.73%的合格率。 合格率 Yield(% ) 次品於一百萬分之機會DPMO（Defect per MillionOpportunities） Sigma 流行年代Quality Standardsacceptedin Periods 6.68 933200 0 　 8.455 915450 0.125 　 10.56 894400 0.25 　 13.03 869700 0.375 　 15.87 841300 0.5 　 19.08 809200 0.625 　 22.66 773400 0.75 　 26.595 734050 0.875 　 30.85 691500 1 　 35.435 645650 1.125 　 40.13 598700 1.25 　 45.025 549750 1.375 　 50 500000 1.5 　 54.975 450250 1.625 　 59.87 401300 1.75 　 64.565 354350 1.875 　 69.15 308500 2 1970s 73.405 265950 2.125 　 77.34 226600 2.25 　 80.92 190800 2.375 　 84.13 158700 2.5 　 86.97 130300 2.625 　 89.44 105600 2.75 　 91.545 84550 2.875 　 93.32 66800 3 1980s 94.79 52100 3.125 　 95.99 40100 3.25 　 96.96 30400 3.375 　 97.73 22700 3.5 　 98.32 16