第五章压延研究报告.pptVIP

橡胶加工工艺原理 压延 * 5.1概述 1、压延： 使混炼均匀的胶料通过若干相对旋转辊筒间隙时，受到挤压、延展成为一定厚薄均匀胶片或在纺织物上涂胶层的一种工艺过程，是橡胶加工中最常用的工艺之一。 它包括压片、贴合、压型、贴胶和擦胶等作业。压延是一项精细的作业，直接影响着产品的质量和原材料的消耗，在橡胶制品加工中占有重要地位。 2、压延机 压延机按辊筒数目可分为二辊、三辊、四辊及五辊（其中三辊、四辊应用最多）压延机； 按工艺用途可分为压片压延机、擦胶压延机、通用压延机、贴合压延机、钢丝压延机等； 按辊筒的排列型式可分为竖直型、三角型、L型、Z型和S型压延机等。 此外，还常配备作为预热胶料的开炼机；向压延机输送胶料的运输装置；纺织物的预热干燥装置及纺织物（胶片）压延后的冷却和卷取装置等。 压延工艺过程一般包括混炼胶的预热和供胶； 纺织物的导开和干燥； 胶料在压延机上压片、贴合、压型或在纺织物上挂胶： 压延半成品的冷却、卷取、裁断、存放等工序。 5.2压延理论分析 1、胶料的压延条件 胶料进入开炼机两辊筒间隙的 条件是接触角要小于和等于胶 料与辊筒的摩擦角。 这一条件也同样适用于压延机。 那么，多厚的料才能进入压延 机辊筒缝隙而被压延呢? 设进入压延机的胶料厚度为h1，经压延其厚度减为h2，则厚度减小为△h h1-h2，△h称为胶料的厚度压缩值，它与接触角、和辊筒半径的关系可