油气储存与卸装2.2-2.3 地下水封油库.ppt

第二节 地下水封油库 一、地下水封油库储油的基本原理 原理： 油水不相容； 水的密度大于油，同一高度静水压力大于油 的静压力。 怎么建地下水封油库？ 在有稳定地下水的地方开挖石洞，用水冲洗洞穴后直接在洞内储油，不用混凝土覆盖，不做衬里。 塔河原油密度 1 水内渗的问题 多建立在沿海地区 罐体开挖后，缝隙水流向罐内，罐体附近地下水位下降，出现降落曲线，形成水漏斗。由于罐体距稳定地下水位有一定深度，水漏斗的上边界永远高于油位，管壁附近各点的地下水静压力大于罐内油压，将油封在罐内。 地下100m； 水漏斗---渗流力学原理； 目前，最大500万吨库 油位变化，水漏斗区底面的高程及水漏斗区范围的变化规律。 问题：水封油库在装油、发油作业过程中可能存在什么样的问题？ 当两个或两个以上洞罐平行布置且距离较近时，由于地下水降落漏斗的存在，将使相邻两洞罐之间的岩石间壁呈现脱水状态，丧失水封条件，发生混油串油事故。 为解决混油事故，在两罐之间的岩石间壁内设置人工注水通道，达到水封条件。 黄岛水封石洞油库 黄岛水封石洞油库 二、地下水封油库的优缺点 （一）优点 节省材料； 比山洞油库施工快； 防护能力强； 占地少； 蒸发损耗少，安全。 （二）缺点 受建筑地点和地下水位限制； 投资大； 不能自流发油； 对设备的可靠性要求高，要求有完善的污水处理和排放系统。 1 潜液泵长期浸泡 思考为什么需要潜液泵? 2 发油时有大量污水 三、地下水封油库的储油方法和工艺流程 1、变水位法 通过调节水垫层高度，使液面高度在收发油过程 中保持不变，始终接近罐顶一定高度。 优点: 无气体空间,蒸发损耗非常小,存储汽油等; 缺点: 增大了污水处理的难度. 2、固定水位法 油罐水垫层的高度不随油品储量多少而变化，始终保持一定值，油面上有变化的气体空间。 （1）水垫层高度控制方法： 由洞罐底部泵坑的围墙控制。 水垫层厚度：原油0.5-1m；轻油0.3-0.5m。 （2）原油油品加热的方法 a、热油循环法 b、热水循环法 易产生乳化物 c、蒸汽加热法 （3）为降低汽化、采用压力储油 a、油面气体空间充氮气 b、洞罐水封墙和盖板承压1MPa c、盖板四周设环形注水槽 防止油蒸汽进入操作巷道 固定水位法使用范围: 适用性: 1 周转量低的储备油库 如美国10、20年/次 2 减少建立大规模水处理设施的费用 缺点： 1 蒸发损耗、油气处理量大 大型库常可达到近2000吨的处理当量 损耗随存储量的减少 而 增大 2 对安全性要求高，发生火灾及爆炸事故的几率高。 我国的地下储备油库 黄岛 ： 深度：90m、常压储油、固定水位法、水垫层厚度约2%、20万方 每年损耗的油气量：火炬损失 1-2千万；活性炭吸附损失2500万元。 要求，尽量存储质量上等的油品；但我国原油的问题 四、地下水封油库洞罐区 1、罐体； 2、施工通道； 3、一层施工通道 4、二层施工通道 5、三层施工通道 6、操作通道 7、操作间 8、竖井 9、泵坑 10、水封墙 11、施工通道口 12、操作通道 13、码头 五、人工水封油罐 单层 油水接触 双层 油水不接触 第三节 地下岩盐油库 原理： 油和盐岩不相溶； 盐岩密封性好，油品储存在里面不渗漏。 一、地下盐岩油库储油的优缺点 食盐？ 溶解度？ 组成： 可溶性盐类 + 非可溶性杂质 粘土、白云石、硬石膏等 我国的江苏金潭油库： 主要存储液化气和成品油 美国：地下盐岩油库最多的国家 西部利于建设 10-50万方，最大可达百万方 优点： 储油成本低； 占地少； 钢材水泥用量少； 相比水封油库 施工简单； 可存储液化气和各种油品，油品不变质； 防护能力强，利于战备； 采用油水置换，减少油品蒸发损耗； 施工速度快。 油温基本恒定 无小呼吸 注入饱和盐水 无气体空间 缺点： 1. 库址选择受限制； 2. 地质情况复杂，需要详细的地质勘察资料； 3. 需要复杂的溶造技术； 4. 大量盐水有时难于处理和排放。 非开挖，如何保证施工速度和质量 形状、体积？ 溶造技术？ 二、在岩盐中溶造洞穴的方法 1、逆流法和正流法 逆流法：通过套管和井管之间的环形通道向盐岩层注入淡水，被饱和后，盐水从内管向上返至地面。形成倒锥形洞穴。 水由内外管环形通道进入，由内管排出。 注入水逐渐被盐饱和，比重增大向下沉降，水上层轻、下层重； 顶部溶解速度为10-12cm/每昼夜 ，约75-90m/年； 最后注入非溶性保存液，避免溶好的洞穴再被侵蚀。 二、在岩盐中溶造洞穴的方法 1、逆流法和正流法 正流法：水流方向和逆流法相反。形成梨状洞穴。 水由内管进入，由内外管环形通道排出。 优点：方法简便； 缺点：洞穴高度