12 第三章3节施胶56可研报告.docVIP

一、课题：第三章 湿部化学 第三节 施胶 二、教学目的：通过学习，使同学们能够了解么施胶的定义、作用、分类及施胶和施胶剂的发展概况，掌握AKD施胶的特点、AKD的施胶机理、影响AKD施胶效果的因素及AKD假施胶与再定向。 三、课时：2h 第12次 第4周 星期一3月10日 C25、C26（1.2节） 四、课型：新课 五、教具：电脑、投影仪、白板笔及8、9、10号机生产的纸施胶与未施胶的纸 六、重点：AKD施胶的特点影响及AKD施胶效果的因素（重） 七、难点：AKD的施胶机理及AKD假施胶与再定向（学生没有接触与操作过） 八、教学过程： 1、导入：同学们，我们上次课学习了化学品分： 过程助剂：如助留剂、助滤剂、树脂障碍控制剂、消泡剂、杀菌剂等。添加过程助剂最重要的是保证纸机正常运转，提高纸机的生产率。 功能助剂：如施胶剂、干强剂、湿强剂、柔软剂、增白剂、染料等。添加这类助剂的目的是为了满足用户的特殊需要。 造纸纤维主要由纤维素、半纤维素组成，表面含有大量的羟基，而由纤维交织形成的纸页含有大量微孔，又具有很强的毛细作用，对各种液体介质和溶液均具有很强的亲和作用，因而需要施胶剂来提高纸张的抗液体渗透性能。施胶剂常常是纸料中仅次于填料的化学品，且施胶pH值在一定程度上就决定了抄纸pH值，依次又影响到成纸的很多性质和纸机操作系统。接下来我们将用2个课时来进行学习第二章湿部化学第三节施胶。请大家翻到教材开始新课程的学习。 2、课程大纲：（详细内容见课件）（主要以讲授为主，辅以图表） 主要内容： 一、施胶的定义与作用 二、施胶分类 三、施胶和施胶剂的发展概况 四、AKD施胶的特点（重） 五、AKD的施胶机理（难） 六、影响AKD施胶效果的因素（重） 七、AKD假施胶与再定向（难） 一、施胶的定义与作用 1、定义：在纸浆中或纸面上施加抗水性物质，使其附着在纤维或纸张表面，来减少纸页的毛细管作用和对液体的附着作用，防止液体在纸张上的渗透和扩散。这一工艺过程称为施胶。 2、施胶目的和作用： 改变纤维的表面以便控制含水液体向纸内渗透，使纸页获得抗拒液体流动的性能。 二、施胶的分类 1、按施胶性质分： 1）、酸性施胶：明矾、PH值4.7～5.5，松香胶。松香胶沉淀物吸附于纤维表面，或与纤维通过配位键而络合，再经干燥处理后，才能取得预期施胶效应。 2）、中性施胶 ：（中性施胶通常有2种形式） ①用强化高效的松香胶作为施胶剂，少加或不加明矾，并用阳离子树脂作为添加剂。如PAM、PAE、PAC等阳离子型助留剂替代明矾，提高松香胶的留存率，通常pH值控制在5.5～7.0，可使施胶剂与纤维牢固结合，获得满意的施胶效果，这种施胶也被称作“近中性施胶”，如分散松香胶就属于这一类。（我公司主要采用中性施胶） ②用合成施胶剂在完全不加明矾的情况下进行和中性施胶，通常pH值控制７.０～８.５ 。 2、按施胶程度（即施胶度）分： 重施胶、中度施胶、轻度施胶和不施胶。 3、按施胶方法分： ①纸内施胶（浆内施胶）: 整体渗液性； ②纸面施胶（表面施胶）：施胶剂加到纸页表面，使纤维与纸体粘结，并在纸面上形成一层连续的薄膜，提高纸的抗液性能，主要目的是改善纸页的表面性能（适印性，表面强度）； ③双重施胶（浆内和表面均施胶）。 4、按施胶剂种类分 ①松香胶（松香胶、分散或强化松香胶，我公司不使用松香胶） ②合成胶（我公司主要为中性施胶剂AKD施胶） ③表面施胶剂（氧化淀粉、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等） 三、施胶和施胶剂的发展概况 1807年发明了松香胶浆内施胶。 1807－1940，用硫酸铝作沉淀剂，酸性施胶（pH值4－5）。带来一些设备腐蚀，纸页脆性，白度下降等问题。 1950－1970，开始寻求更有效的施胶剂和施胶工艺。50年代开始采用合成胶料，进行中性施胶。70年代后发展迅速。为碳酸钙加填提供了条件。 合成胶料的发展： 国际上目前采用较多的合成施胶剂 1、 AKD（Alkyl Ketene Dimers） 烷基烯酮二聚物（公司采用） 2、ASA (Alkyl Succinic Anhydride) 烯基琥珀酐,国内已有采用，但还不普及。3号机用过后效果不佳，后改用AKD。 四、施胶特点 1、 施胶度的测定 常用方法： 墨水划线法 表面吸收重量法（Cobb法） 浸没法（吸收重量法）等 2、中性施胶的特点与分类 1）优点： 1、提高成纸的物理强度性质； 2、可使用高白度的碳酸钙加填，降低增白剂的用量； 3、纸机系统内的无机盐负荷更低，可防止设备的腐蚀，更环保； 4、改善纸张特性。 缺点： 1、胶料成本高，反应迟缓一些； 2、易滋长微生物，腐浆和断头较多。 2）、中性施胶的分类 （两大类） 反应型：在碱性条件下，胶料能与纤维直接反应，并固着在