再降1#制氧机液氩含氮量答题.ppt

确认七 外部用氧量大 1.59 1.68 1.77 1.38 1.47 1.51 1.63 4月 1.43 1.51 1.38 1.49 1.57 1.59 1.69 3月 ? 停机 1.67 1.74 1.65 1.74 1.71 2月 1.77 1.58 1.49 1.6 1.83 1.65 1.81 1月 30日 28日 26日 24日 22日 20日 18日 日期 氧气压力（MPa） 2002年1~4月氧气压力统计表 生产中仅有一次氧压1.3MPa 确认八 单开一台膨胀机制冷量不足 确认标准：主冷液面2300~2400mm 。 确认方法：统计只开一台膨胀机时主冷液面情况 。 2002年1~4月主冷液面、氧产量、粗氩产量统计 主冷液面 2171mm，氧气产量 3543m3/h，粗氩产量68m3/h 平均 确认八 单开一台膨胀机制冷量不足 确认九 低温设备跑冷 经小组对现场冷箱保温及换热器热端温差情况进行调查,设备冷损失在正常范围。 这项问题非本QC小组能力所能解决。 确认十 大气温度高 这项问题非本QC小组能力所能解决,且可通过控制压力来控制流量。 确认十 一 回收管无流量计 确定二项要因 对 策 表 生产现场 8~9月 丘守学 凌 波 增开一台膨胀机 主冷液面2300~2400mm 增加冷量 单开一台膨胀机制冷量不足 2 生产现场 6~7月 丘守学 以确定的工艺氩管道压力为参考控制粗氩流量 工艺氩管道压力≤0.1MPa 确定二者关系,控制粗氩总流量符合要求 不明确工艺氩压力与粗氩流量关系 1 地点 时间 负责人 措施 目标 对策 要因 序号 回收3#机部分粗氩 压力表 粗氩总管 1#氩压机 2# 氩压机 工艺氩管道 去1#制氧机 精氩塔 3#制氧机 粗氩 去转炉炼钢 3 7 4 6 5 2 1 1#制氧机 粗氩 粗氩 流量计 P 九 对策实施 实施一 以工艺氩压力控制粗氩总流量 开大 关小 增加回收 回收3#机部分粗氩 压力表 粗氩总管 1#氩压机 2# 氩压机 工艺氩管道 去1#制氧机 精氩塔 3#制氧机 粗氩 去转炉炼钢 3 7 4 6 5 2 1 1#制氧机 粗氩 粗氩 流量计 P 控制工艺氩管道压力≤0.1MPa 开大 关小 减少回收 实施一 以工艺氩压力控制粗氩总流量 2002年6~7月回收3#机粗氩时工艺氩管道压力统计表 11.0 平均 8.5 7-13 13.1 12.4 7.6 13.6 12.3 9.8 液氩含氮量（×10-6） 7-29 7-28 7-25 7-23 7-22 7-20 日期 项目 11.7 13.0 12.5 10.5 8.8 9.0 11.2 液氩含氮量（×10-6） 7-18 7-9 7-5 6-27 6-23 6-20 6-17 日期 项目 实施一 以工艺氩压力控制粗氩总流量 实施二 增加冷量 在外部用氧不大的情况下，我们采用增开一台膨胀机的方法，来增加系统制冷量。 实施二 增加冷量 12.1 13.3 7.2 8.7 10.5 液氩含氮量 （×10-6） 60 50 55 65 60 粗氩产量（m3/h） 2950 2850 3050 2900 3000 氧气产量（m3/h） 2300 2350 2350 2400 2300 主冷液面（㎜） 8-6 8-4 8-2 7-31 7-30 日期 项目 9.6 11.4 6.5 6.6 9.7 液氩含氮量 （×10-6） 54 50 50 50 50 粗氩产量（m3/h） 2991 3020 3100 3050 3000 氧气产量（m3/h） 2353 2380 2400 2320 2380 主冷液面（㎜） 平均 8-14 8-12 8-10 8-8 日期 项目 2002年7月30日～8月14日 主冷液面、氧产量、粗氩产量及液氩含氮量调查表 启动两台膨胀机操作，使氧产量及粗氩产量都减少，但主冷液面得以保证，冷量充足，液氩含氮基本稳定。 实施二 增加冷量 活动中断：8月15日，外部用氧用氩量急速增大，厂部决定停止1#制氧机液氩生产，只开一台膨胀机，全量生产氧气，确保外部用氧需求，小组课题被迫中断。 * * 活动实施 制氧工 组员 黄淑芳 10 活动实施 制氧工 组员