Ppt陈子勇--铝业讲稿题材.pptVIP

120℃/72h时效后XHJ-4的TEM显微组织 165℃/8h时效后XHJ-4的TEM显微组织 135℃/24h时效后XHJ-4的TEM显微组织 二、超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的跨代设计与研制 20 nm a PFZ 50 nm b ?? c 合金在120oC/24h+190oC/15min时效的TEM显微组织及衍射花样 a 晶内, b 晶界, c [ ]Al SADP ? Zn10+Zn/Mg5.97 Zn10+Zn/Mg6.95 Zn10+Zn/Mg5.97+Er Er微合金化高Zn铝合金带板心部晶界组织 加Er后，晶界断续球化 二、超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的跨代设计与研制 热处理制度 基体沉淀相种类 基体沉淀相尺寸 晶界沉淀相 无沉淀析出带 固溶 —— —— —— —— 90℃/24h GP+（少量）η 3~5nm 连续约15nm —— 120℃/0.5h GP 3~5nm 连续约10nm —— 120℃/24h GP+η 3~5nm 5~8nm 连续15~20nm 约25nm 120℃/72h GP+η+η 7~8nm 断续30~35nm 40~50nm 135℃/24h GP+η 9~12nm 连续30~35nm 40~50nm 165℃/8h GP+η+η 10~20nm 断续约25nm 约35nm XHJ-4时效析出过程显微组织演变特征 二、超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的跨代设计与研制 时效工艺 MPt GBP PFZ 120oC/24h 细小；??相 晶界很窄，晶界析出相部分沿晶界连续分布 宽度约30nm 110oC/2h+160oC/10h 粗大；??相、?相 晶界沉淀相粗化严重，呈棒状，沿着晶界断续分布 较明显，宽度约35nm 120oC/24h+190oC/15min 细小；??相、?相 晶界析出相比过时效尺寸要小，沿着晶界断续分布 宽度约25nm 120oC/24h+180oC/60min+120oC/24h 粗大；??相、?相 晶界沉淀相粗化较严重，呈棒状，沿着晶界断续分布 较明显，宽度约70nm Zn11（XHJ-3）在不同时效状态下的显微组织特点 二、超高强Al-Zn-Mg-Cu合金的跨代设计与研制 三、高锌Al-Zn-Mg-Cu合金的凝固组织控制研究 （一）复合变质细化中间合金的制备 熔体自蔓延反应法 合金成分 重量（Kg） 编号 铝锭质量 kg 中间合金质量 kg 粉末 kg Al Ti C/B Al-5Ti-1B-0.1Er 50 1 43.4 0.83 4.219 2.5 0.5 Al-5Ti-0.3C-0.2Er 50 2 44.5 1.66 2.62 2.5 0.15 1.将粉末按上表比例均匀混合，压制预制块。 2.将铝锭熔化，调整到所需温度，用石墨钟罩压入预制块，搅拌十分钟。 3.待反应结束，除气精炼，静置扒渣，浇铸成型。 挤压杆材 Al-Ti-B合金铸态组织 a 0Er b 0.1Er （二）复合变质细化中间合金的组织特征 三、高锌Al-Zn-Mg-Cu合金的凝固组织控制研究 a b c Al-Ti-B合金挤压态组织 a 自制 b 国产 c 进口 三、高锌Al-Zn-Mg-Cu合金的凝固组织控制研究 a c b g d e f Al-Ti-B-Er添加量 wt.% 对Al-10Zn-1.9Mg-1.6Cu-0.12Zr合金铸态组织的影响，a. 0 b. 0.2 c. 0.5 d. 07 e. 1 f. 1.5 g. 2 三、高锌Al-Zn-Mg-Cu合金的凝固组织控制研究 Er 对Al-10Zn-1.9Mg-1.7Cu合金铸态晶粒度的影响 铒添加量对Al-10Zn-1.9Mg-1.7Cu合金凝固组织的影响 （1）0 Er（2）0 .1 Er （3）0.2Er （1） （2） （3） （三）Er含量对凝固组织的影响 三、高锌Al-Zn-Mg-Cu合金的凝固组织控制研究 合金成分： Al-10Zn-2.0Mg-1.2Cu-0.12Zr 均匀化工艺：400℃/4h+467℃/30h 挤压工艺：预热400℃/0.5h，430℃挤压，挤压比：17.6:1 固溶工艺：472℃/3h 淬火：20℃～25℃ 120℃/21h；120oC/24h+190oC/15min；110oC/24h+160oC/10h 优化的成分与成形工艺 高强 高强高韧 高韧耐蚀 四、高锌Al-Zn-Mg-Cu合金的材料及样件制备 Ф400mm的Zn10 合金铸锭 低倍组织 断口 四、高锌Al-Zn-Mg-Cu合金的材料及样件制备 Zn10合金深水鱼雷壳体样件 Ф350×1200×δ4.5mm Zn10合金挤压带板 40×100×4500mm