R410A用热交换器加工评估题材.ppt

R407C新冷媒 專業技術 R410A制冷劑H/E生產控制評價 R407C新冷媒 專業技術 生技 李耀成 2002.05.27 ★概論 ★新冷媒的可靠性評價 ★結束語 R407C新冷媒 專業技術 * 報告人 李耀成 摘 要 1.客戶需求規格 2.材料強度驗算 2.生產設備 3.品質控制(清潔度﹐探漏) 關鍵詞 R410A、生產、工藝、可靠性 一、客房規格 1.R-410a use (R410a 用) 2.for window type A/C unit (窗型) 3.ideal size is compact one (結構緊湊) 4.quantity: 200set condensor ﹔200 set evaprator 5.2pcs sample 6.段距列距未定 二、材料強度驗算 二、材料強度驗算 三、設備需求 1.依強度試算結果﹐R410a之H/E所需材料應厚比R22用就偏大(至少大于0.35mm)﹐目前規格為 9.52x0.0.30內厚 2. 可能需求的材料規格為 9.52x0.0.35內厚﹔9.52x0.38內厚﹔9.52x0.40內厚 3.若滿足以上材料規格加工需求﹐則﹕ 3.1重新開立U型變管之設備加工模具﹔ 3.2熱交換器之擴管之設備加工模具﹔ 4. 客戶需求的H/E之段距x列距若不是25.4x19.05﹐則現變管機及擴管機無法加工生產。 三、制程品質控制 1.清潔度管理要求 ﹕ R410A用的換熱器銅管管壁要加厚(≧0.35mm)，高、低壓管壁厚≧0.8mm，配管壁厚≧1.0mm; 管道清潔度要求如下: 2.1 管道內含水量檢測按管道內表面積計算應≦40mg/㎡; 2.2 管道內雜質含量檢測按管道內表面積計算應≦30mg/㎡; 2.3 管道內氯離子含量檢測按管道內表面積計算應≦0.2mg/㎡; 2.4 管道內礦物油含量檢測按管道內表面積計算應≦10mg/㎡; 2.5 管道內石蜡含量檢測按管道內表面積計算應≦0.5mg/㎡; 2.5 管道內硅膠含量檢測按管道內表面積計算應≦1.0mg/㎡; 銅配管 改用孔徑較小(約3A)的分子篩 干燥過濾器 要 求 部件名稱 2.可滿足性 ﹕礦物油難處理﹐水份不易控制﹐石蠟等雜質難處理。 三、制程品質控制 1.泄漏檢測要求﹕ 生產過程中使用檢漏儀檢測系統的微漏以進行邊續作業控制。R410A需采用高靈敏度檢漏儀，不能使用鹵素，可采用水檢或多功能檢漏儀，如德國萊寶公司的ECOTEC-II型通用檢漏儀。值得注意的是，這兩种冷媒在高壓下可能著火爆炸，檢漏時制冷和道內的冷媒不能與空氣混合，只能與氮氣混合，因此，不能用壓縮空氣檢漏，要用氮氣檢漏。 2.可滿足性﹕水檢方便﹐但有漏時﹐水滲入內管不易徹底清除。氮檢漏或氦檢漏可滿足﹐便現需另增設備。 三、制程品質控制 R410A冷媒的技術要求 0.002以下 水份(wt%) 0.0001以下 酸值 (以HCI計,wt%) 0.01以下 蒸發殘留物(wt%) Hfc-32/125/134a , ±2/±2/±2 HFC-32/125, +0.5~-1.5/+1.5~-0.5 組成(wt%) R407C R410A 99.5以上(各組分合計) 純度 無異味 氣味 無色透明 外觀 質量要求 項目 為保證冷媒質量，R410A進廠要進行質量檢驗，檢驗項目及 要求如表1所示. 表1 R407C、R410A的技術要求 小結、可加工性 1.從需求量來看﹐量小﹐無法展開設備增加及變更投資﹔ 2.若選用非量產規格內螺紋銅管﹐原材料進料量少﹐采購成本高﹐生產經濟性難控制。 3.品質檢驗暫無法滿足。 4.制程清潔度應有努力空間滿足。 參考1。高新張銅 冷媒 R407C R410A R22 成份 HFC 32/125/134a HFC 32/125 HFC 22 組成 wt % 23/25/52 50/50 100 共沸性 非共沸性 假共沸 — 沸點 ℃ －43.6 －51.6 －40.8 臨界溫度