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关于奥式体与铁素体耐热钢的讨论 热电厂机组参数 700 600/600 600/600 567/567 540/540 535/535 蒸汽温度/℃ 30 30 25 25.5 17 13 蒸汽压力/MPa 256 48 超超临界 300 41 超临界 324 38 亚临界 机组类型 热效率 /% 煤耗 g.(Kw.h) 超高压 35 360 高温超临界 44 278 高温超超临界 57 214 1、热稳定性与热强性优良(工作温度达750~800℃。 奥式体与铁素体耐热钢性能 奥式体耐热钢 2 、热膨胀系数大(0.016mm/m. ℃ ),对温度敏感,容易产生应力疲劳开裂。 3 、大型构件制造困难,原材料成本高。 1、热稳定性与热强性一般不如奥式体耐热钢。如P/T91、 P/T92钢 铁素体耐热钢 2 、热膨胀系数相对较小(0.01mm/m. ℃ )。 3 、成本较低。 奥式体与铁素体耐热钢性能 1、固溶强化 一、铁素体耐热钢强化机制 Cr、Mo、C、N的间隙、置换强化。 2 、析出相强化 析出相:M23C6 (M为Cr 、Fe、Mo等金属元素)、MX (M为Nb 、V、Tl等金属元素) 。 M23C6 尺寸一般为100 ~ 600nm,主要在板条界与晶界析出,稳定晶界。 奥式体与铁素体耐热钢性能 MX 尺寸一般为20 ~ 80nm,主要在板条内析出,对位错起到钉扎作用。 3 、亚晶强化 加工变形过程中在板条内形成亚晶界。 三种强化作用的综合结果,在蠕变过程中强化作用能否保持主要取决于材料组织的稳定性。 材料组织的稳定性 析出相的稳定性 溶质原子的扩散性能 奥式体与铁素体耐热钢性能 二、铁素体耐热钢合金化 1、钨、钼(W、Mo)的作用 钼以团簇方式聚集,有稳定晶界作用。 钨固溶强化作用(原铁素体耐热钢未加)。 奥式体与铁素体耐热钢性能 2、钴(Co)的作用(原铁素体耐热钢未加) 钨有固溶强化作用,但不可避免在淬火时生成δ-F,减少板条状马式体数量,钴抑制δ-铁素体生成。 钴的另一作用是提高钢的居里温度,扩大顺磁区域,从而使之在较高温度下保持高的扩散能垒,即阻碍合金元素的扩散。 虽然无钴的耐热钢析出相MX较多,但因大部分生成于δ-F ,对蠕变性能几乎没有影响。 Fe-Fe3C二元合金相图δ-F 纯铁的同素异构转变曲线 居里温度
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