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第六节 贝氏体转变 第七节 钢在回火时的转变 回火：淬火钢件加热到低于A1的某一温度， 保温一段时间，然后冷却至室温的热 处理工艺，是淬火后必须进行的热处 理工艺。 * * 共析碳钢(0.8%C,0.76%Mn)的C曲线 定义：将奥氏体化的钢过冷到Bs(约550 ℃)至Ms温度范围等温，将产生贝氏体转变，也称中温转变。 贝氏体的组成：贝氏铁素体+碳化物 形成温度：上贝氏体，350-400 ℃以上至Bs 下贝氏体， 350-400 ℃以下至Ms 机理： 目前为止，贝氏体的转变机理还有很大的争论。特别是Bs点附近的转变。 转变位于珠光体转变和马氏体转变之间； 与珠光体转变和马氏体转变有相似之处，又有独特之处； 与珠光体比较：都是两相混合物；F中的含碳量不同，碳化物不同；c发生扩散，但是不充分；Fe原子没有扩散。 与马氏体比较：（贝氏）铁素体晶格改组是通过切变进行的，与母相有一定的位向关系（取向关系）；区别：贝氏体是两相组织，而马氏体是单相组织。 一、贝氏体的组织形态 1. 上贝氏体 在贝氏体转变温度范围内，在接近珠光体转变温度的较高温度区域内形成的贝氏体是上贝氏体。形核于原奥氏体晶界，以切变方式向晶内生长成束。 上贝氏体是一种两相组织，由贝氏铁素体和碳化物组成。 上贝氏体的典型组织形态从整体看呈羽毛状。 6.1 贝氏体的组织形态及性能特点 2. 下贝氏体 在贝氏体转变温度范围内，在靠近马氏体转变温度的较低温度区域内形成的贝氏体是下贝氏体。 下贝氏体也是一种两相组织，由含碳量过饱和的铁素体和亚稳定的ε碳化物组成。碳化物与贝氏铁素体的长轴成55-60度。 下贝氏体的典型组织形态为：在三维空间呈双凸透镜片状；在光学显微镜下呈黑色针状或竹叶状。针之间有一定的交角。 图5-2 ε碳化物的晶格模型 ε碳化物为密排六方点阵，化学式可写为Fe2.4C。 3. 粒状贝氏体 粒状贝氏体是低碳或中碳合金钢以一定速度连续冷却后所获得的组织，其形成温度稍高于上贝氏体的形成温度，接近于奥氏体转变为贝氏体的最高温度Bs。 形成：温度稍低于Bs，C有一定的扩散能力，在温度低于Bs时，首先进行C的重新分布，接着在奥氏体的贫碳区形成大体平行的铁素体板条，碳富集到奥氏体中，铁素体板条进一步长大并侧向靠拢，最终将高碳奥氏体包围起来形成孤立的小岛。由贝氏铁素体和岛状的富碳奥氏体所组成。 粒状贝氏体的组织特征为：块状(等轴状)的贝氏铁素体（基体）中分布着一些岛状的富碳奥氏体区。 岛状富碳奥氏体区在继续冷却过程中，随冷却条件和过冷奥氏体稳定性的不同，可能产生以下三种情况：(1) 部分或全部分解为铁素体和碳化物；(2) 部分转变为马氏体，这种马氏体和残余奥氏体组成的岛状组织，称为M-A组织；(3) 全部保留至室温。 上贝氏体的形成温度高，其板条束中铁素体和碳化物的分布具有明显的方向性，且铁素体和碳化物的尺寸均较大，因此强度较低。这种组织对裂纹扩展的抗力很小，铁素体板条可作为裂纹扩展的通道，其塑性、韧性低于屈氏体。 下贝氏体的形成温度低，贝氏体中铁素体片较细，碳化物的弥散度也大，与上贝氏体相比，不但强度高，而且韧性好。 单相组织 γ-Fe(C)→α’-Fe(C) 两相组织 γ-Fe(C)→α-Fe(C)+Fe3C (约350℃以上) γ-Fe(C)→α-Fe(C)+carbide (约350℃以下) 两相组织 γ-Fe(C)→α-Fe+Fe3C 组成相及组织 具有共格性，产生表面浮凸现象 具有共格性，产生表面浮凸现象 无共格性 共格性 形核、长大 形核、长大，一般以铁素体为领先相 形核、长大，一般以渗碳体为领先相 形核、长大 与领先相 铁原子、合金元素原子与碳原子均不扩散 碳原子扩散，铁与合金元素原子不扩散 铁原子、合金元素原子与碳原子均扩散 扩散性 低温转变 (Ms以下) 中温转变 (500℃~Ms) 高温转变(Ar1~550℃) 转变温度范围 马氏体转变 贝氏体转变 珠光体转变 转变类型 珠光体、马氏体与贝氏体转变特点的比较 7.1 淬火钢在回火时的组织转变 一、马氏体中碳原子的偏聚 100℃以下回火，马氏体中的碳原子将短距离迁移到微观缺陷处，使系统能量降低。 由于含碳量不同，马氏体中可能出现两种不同的偏聚过程： (1) 含碳量小于0.2%的马氏体中，间隙碳原子全部偏聚到高密度的位错线上，形成柯氏气团。这是碳原子与位错的弹性应力场交互作用，被弹性地吸引到位错线上的结果，故称为弹性偏聚。此时，马氏体为体心立方点阵，不出现正方度。当马氏体的含碳量为0.2%时，偏聚达饱和状态。 (2