生猪屠宰氟制冷通用技术文件2014年6月10日.docVIP

生鲜（猪）制冷方面的参数和通用要求 二零一四年六月十日版 特别说明：此要求仅作为甲方生猪屠宰氟制冷工艺依据，乙方需按要求提供方案；如乙方所做方案与以下部分内容有偏差，请做出具体的说明，否则视为乙方认同。 工艺方案须知： 1、方案条件：1）提供压力管道设计资质 2）提供制冷压力容器、压力管道安装资质 3）已有制冷相关设备安装经验 2、工厂条件： 胴体单重，kg 空调系统车间操作人员数量及新风 新风（取消） 分割车间、分割肉包装间、副产包装间等 70 人数 按5平方米1人核算 相关参数：1、副产品按10kg/头计； 2、胴体产品全部进预冷间（含副产）； 3、各库房冷冻、冷藏量以房间标准储存量计。 3、设计依据： 《冷库设计规范》GB 50072-2010版 《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000(2008年版) 工程范围： 承包范围：制冷、空调系统包工包料，即负责甲方车间制冷、空调系统工艺及配套设计、设备制造及采购、运输保险、施工安装、系统检测、调试（含联动试车）、压力管道及压力容器申报检测、技术服务、培训，直至竣工验收合格达到合同要求交付使用等全套工程内容，以及质保期两年内的维修、保养等实施交钥匙工程（必须为两年）。总承包工程内容所需的所有设备、材料、劳务、服务等费用全部由乙方承担。 提供制冷、空调系统施工图；设备基础图；电气控制系统图；系统冲霜给排水方案图等相关全套资料、竣工图纸及光盘给甲方。 制冷、空调系统全套设备的设计选型、采购、制作、安装、调试、验收及两年的售后服务（包括两年质保期内所需的备品备件及专用工具）。 配电系统： 所有制冷机组配电柜，包括柜内所有电器控制元件和机组运行时间计时、电度表计量等的制作与安装。 制冷机组配电柜之后的所有供电线缆、热镀锌桥架及穿线套管的安装及布线施工。 所有电气控制设备的采购、制作、安装及调试。 工艺管道 全部氟直接制冷管道设计、制作、安装施工。 提供融霜水池总容积和整个系统融霜管设计方案图给甲方，以及车间地面以上部分融霜水管的制作、安装施工。 所有上述管道系统的吊支架、保温、管道附件等。 设备和安装材料的包装、运输、保险、装卸、保管、就位（含施工现场二次倒运）及施工垃圾的清理等。 系统的联线动作、性能测试、工艺调试、对设备操作、维修人员的培训。 按照国家相关法律法规及项目所在地规范要求，办理开工登记、压力容器、安全阀、压力表报检、协助甲方办理注册取证手续。 不在承包范围的内容：土建等预留部分。（水源到制冷机房软化水设备接口、电源到制冷机房主柜上口） 各冷间主要设备配置标准。所有房间面积均按轴线面积计算。 预冷系统，库房温度-1～1℃，房间湿度需控制在85-90%。 红白条预冷间：进货温度38℃，冷却时间12h，出货温度7℃，空气流速为0.5～1.0 m/s。 预冷能力：按轨道线长度每米3.5头核算。 副产品预冷间：进货温度38℃，冷却12h，出货温度7℃。 分割品预冷库：房间温度-1～1℃，4h进出货1次，按轴线面积6m2贮存1吨估算；**吨/次，进货温度15℃，冷却4h房间温度达到4度以下，出货温度4℃。 鲜品暂存间：房间温度0～4℃，4h进出货1次，按轴线面积1m2贮存0.5吨估算；进货温度4℃，出货温度2℃。 库内蒸发器：以上预冷系统选用吊顶式铜管亲水膜整张压花铝翅片，水冲霜型，外壳热浸锌冷风机。 空调系统，采用氟直接膨胀供液；库温为8-10℃；分割肉包装间8℃； 红白条修整间：房间温度8～10℃，进货温度38～40℃，一般按两条轨道线考虑，储存能力：按轨道线长度每米3.5头核算，2小时后产品出货温度至少降5度以上。 库内蒸发器：冷风机采用吊顶式、304不锈钢外壳、铜管、亲水膜压花铝片、低噪音风机。 速冻系统：温度-28～-30℃，进货15℃，速冻20h，出货-15℃。 冻结能力：冷风机库按轴线地面积5平方1吨参考。 库内蒸发器： 冷风机速冻库选用水冲霜型吊顶式铜管铝片，镀锌板外壳，风速要求在1.5～2.0 m/s。 低温冷藏系统：（库温-18～-20℃，湿度维持在95%，库温波动不大于1℃） 贮藏能力：标高在5米，储存量按轴线地面积1平方存放1.2吨参考；冷藏库日进货量按10%。 库内蒸发器： 选用铜管亲水膜铝翅片热镀锌外壳冷风机，水冲霜，排水管道加伴热带保温；风速要求在0.5～1.0 m/s。 提供设计参数和具体方案： 根据甲方提供工厂的产能和厂房结构，了解厂房地下、地上、吊顶等保温、通风情况作为制冷设计相关条件的依据。（注：房间净高以5米为参考，具体的房间高度以土建图纸为准） 制冷厂家需了解工厂屠宰工艺，确定屠宰各制冷段加