制冷原理与装置第四章两级压缩和复叠式制冷循环.ppt

* * 9、 中间冷却器内冷却低压级排气的蒸发量qm3 10、 中间冷却器内冷却蛇管内高压液体的蒸发量qm4 11、 高压级制冷剂的质量流量qmg * * 12、高、低压级的理论比功及理论功率 13、冷凝器的热负荷 14、循环的理论制冷系数 * * 第三节 二级压缩的中间压力 中间压力对循环的经济性、压缩机的容量、结构尺寸、功率和效率都有直接的影响。因此，合理确定中间压力很有意义。 一、中间压力的确定 确定中间压力的方法有以下几种： （一）用计算法求最佳中间温度 对氨系统，当在-40℃~40 ℃范围内工作时，tzj=0.4tK+0.6t0+3 ℃ 此公式对R12、R40等制冷剂也能得到满意的结果。 * * （二）用压力的几何比例中项求最佳中间压力 对理想气体： Ψ—因制冷剂非理想气体的修正系数 对R717， Ψ=0.95 ~ 1.0 对R22, Ψ=0.90 ~ 0.95 * * (三)按最大制冷系数法确定最佳中间压力 按给定的t0及tK，假定几个中间温度tzj，分别计算其理论制冷系数，最大制冷系数所对应的tzj即为最佳tzj ，对应的压力即为最佳Pzj。 以上介绍的中间压力确定方法均为最佳中间压力的确定。在实际系统中，系统未必按最佳中间压力工作。 实际系统中一般是根据已经确定的tK及t0和高、低压级的理论输气量之比，确定实际运行的中间压力及中间温度。 * * （四）实际运行的中间压力的确定 具体步骤如下： 1、据已知的蒸发温度及冷凝温度查出所对应的蒸发压力及冷凝压力，据 确定最佳中间压力及中间温度。 2、在最佳中间温度的上下各假设一中间温度tzj ′和tzj ″，两者温差以10℃左右为宜。 3、据假设的tzj ′和tzj ″，画出循环的P-h图，查出各参数，进行热力计算，分别求出中间温度为tzj ′和tzj ″时所对应的高、低压级的理论输气量之比ξ′和ξ ″。 * * 计算公式如下： * * 4、据计算得到的和ξ″，得到（ξ′，tzj ′)和（ξ ″ ，tzj ″)两组数据，列ξ－ tzj方程。 5、将实际运行的ξ代入上述方程，求出实际运行的tzj，查出其对应的Pzj。 * * 一般情况下， ξ可在下列范围内选取： 对R717， 对R22， * * 二、影响中间压力的因素 影响中间压力的因素有三个：t0，tK， ξ。 1、蒸发温度tz的影响（假设tK及 ξ不变 ） t0升高，Pz升高，低压级的压力比减小，低压级的输气系数增大，低压级的质量流量增大，导致中间压力升高 。 反之， t0降低，中间压力降低。 2、冷凝温度tK的影响（假设t0及 ξ不变 ） tK升高，PK升高，高压级的压力比增大，高压级的输气系数减小，高压级的质量流量减小，导致中间压力升高 。 反之， tK降低，中间压力降低。 * * 3、高低压级理论输气量之比ξ的影响（假设t0及 tK均不变） 高低压级理论输气量之比ξ增大，高压级理论输气量增大或低压级理论输气量减小，使高压级制冷剂的质量流量增大或低压级制冷剂的质量流量减小，导致中间压力降低。 反之，高低压级理论输气量之比ξ减小，中间压力升高。 * * 第四节 复叠式制冷循环 一、复叠式制冷循环的类型及组成 定义：复叠式制冷装置是使用两种或两种以上制冷剂，由两个或两个以上制冷循环在高温循环的蒸发器和低温循环的冷凝器处叠加而成的低温制冷机。 一般可用于获得-60℃~-120℃的低温。 常用的两级复叠装置，高温级采用中温制冷剂，低温级采用低温制冷剂。 * * （一）两级复叠制冷循环 系统图及P-h图如下： 图片\旋转 两个单级循环组成的复叠式制冷循环系统图，压焓图.tif 图片\一复叠式循环系统图4－9tif.tif 高温循环采用R22做制冷剂，低温循环采用R13做制冷剂。 高、低温级的工况分别为： tKg=35℃， tKd=-30℃， t0g=-35℃， t0d=-85℃。可制取-80℃的低温。 冷凝蒸发器为高温部分的蒸发器，低温部分的冷凝器。其传热温差为5~10 ℃，一般可取△t=5 ℃。 高低温循环均为回热循环。 低温部分需设置膨胀容器。 * * * * * * （二）三级复叠制冷循环 系统图如下： * * 为获取更低的温度，需采用三级复叠制冷循环。最低温度可达到-110~-140 ℃。 系统采用R22、R13（或R23）、R14三种制冷剂。 各级工况条件分别为： 首级R22：tK=35 ℃，t0=- 35 ℃； 次级R13（R23）： tK=-30 ℃，t0=- 80 ℃； 第三级R14： tK=-75 ℃，t0=-130 ℃。 可获得-120 ℃的低温。 * * 图4-11为采用丙烷、乙烯和甲烷的三级复叠式天然气液化装置的工作原理。 *