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基于VMI的半导体行业中逆向物流的运作及成本控制 　　摘要：文章研究VMI实施下的半导体行业中逆向物流的运作及成本控制方法。首先，研究半导体材料的特点、产生逆向物流的成因分类，分析半导体逆向物流的特点、流程及关键环节。其次，结合W公司半导体料件逆向物流的现状，绘制VMI的供应商物流网络图、VMI逆向物流成本结构图、VMI料件逆向物流及运输成本的拓扑结构图，提出了“跨关区集中退运法”的提案。实证表明所提出方法的有效性，为半导体行业等相关企业提供参考和借鉴价值。 　　关键词：半导体行业；VMI（供应商管理库存）；逆向物流；成本控制；跨关区集中退运法 　　中图分类号：F274 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）04-0144-04 　　1 概述 　　W公司是为电子制造服务商（Electrics Manufacturing Service，简称为EMS）服务的半导体元器件代理商。W公司代理100多个品牌（如TI、IR、ON等）的世界知名的半导体芯片。W公司的分销中心仓库（Distribution Center，简称为DC）设在自由贸易港――香港，货物从原厂进入HK DC后，成发散型分发到各个VMI HUB，整体布局成“星型”模式。W公司在大陆的VMI HUB很多，分布在广州、深圳、上海、苏州、昆山、南京、重庆、合肥等。 　　1.1 VMI模式 　　2003年2月，TATA CONSULTANCY SERVICES公司发布白皮书，将VMI（Vendor Managed Inventory）定义为：“A mechanism where the supplier creates the purchase orders based on the demand information exchanged by the retailer/customer.”也就是说，VMI是一种由供应商来创建采购订单的机制，而采购订单是基于与零售商或客户交换需求信息而制订的。 　　由此推广，W公司作为供应商是VMI的主导者，服务于EMS制造厂的QR（Quick Response，即快速响应）模式。W公司主动与客户实施系统对接，在与下游客户信息共享的基础上，对客户采购订单需求量进行准确的预测，巧妙地回避了因信息不对称而造成的“牛鞭效应（Bullwhip Effect）”带来的不良后果。同时，也极大地突显出VMI的竞争优势。W公司实施VMI多年，很好地实现了降低库存成本、提高客户服务水平、改善与上游半导体生产商和下游客户的关系，基本实现了物流整体效益的最大化。 　　1.2 逆向物流的产生 　　随着科学技术的更新换代，消费者对电子产品的多样化、个性化的要求越来越高。由此，电子产品的生命周期不断缩短，更新速度也不断加快。在此过程中，制造厂商对半导体料件供应链的各个环节提出了更高的要求，“逆向物流”这一概念也在实际应用中应运而生。W公司作为半导体料件的供应商，其逆向物流案例也不断增加，成为一个突出的新问题。半导体料件的逆向物流问题已经成为目前公司内管理者关注的焦点。 　　逆向物流（Reverse Logistics）最早由Stock提出，他在1992年给美国物流管理协会（Council of Logistics Management）的一份研究报告中指出：逆向物流为一种包含了产品退回、物料替代、物品再利用、废弃处理、再处理、维修与再制造等流程的物流活动，其涉及的范围较广，不仅包括废旧产品或包装的回收利用，还包括生产过程中废品和副产品的回收利用，缺陷产品召回或维修退回处理以及由于产品过时、过期、不合格、错发、多发等原因引起的退货。我国《物流术语》（修订版）（GB/T18354-2006）中对逆向物流的定义是这样的：逆向物流（Reverse Logistics）也称为反向物流，就是从供应链下游向上游的运动所引发的物流活动。 　　1.3 半导体行业的特殊性 　　我们知道，半导体（semiconductor）最早只应用于收音机和电视机，随着消费电子产品行业的需求不断变化，半导体行业研究者们不断推陈出新，其中有重大贡献的是美国的阿尔卡特朗讯（Alcatel-Lucent）公司。目前的半导体元器件，比如存储式集成电路，它体积小（比如一粒米），容量大、型号多样。半导体的最大的特点就是：对光和热有很高的敏感性，所以，它们最好的仓储环境就是恒温恒湿。综上，半导体行业为了迎合多批次、少批量、需求变化大、对时效要求高等需求，对物流环节提出了很高的要求。因此，W公司根据多年的经验总结，采取VIM的仓储模式为EMS提供准时、有效的物流服务。 　　2 半导体逆向物流运作 　　2.1 产生逆向物流的半导体料件的分类 　　半导体料件在VMI