HMC脉冲单机袋式除尘器说明书解释.docVIP

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HMC型脉冲袋式除尘器说明书 概述脉冲袋式除尘器是我司在引进美国富乐公司技术基础上,吸收同类产品的技术优点,结合我国实情研制开发的高效袋式除尘设备除尘效率运行可靠,滤袋使用寿命成为铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行业保护环境的最佳伙伴。 ?产品特点 适应高效浓度除尘其气体含尘浓度高达00g/Nm3。 2、采用线清灰技术进行脉冲清灰,不影响设备运行工况的连续运行,提高了清灰效果,延长了滤袋使用寿命。 3、采用“滤袋自锁密封装置”技术,提高了设备与滤袋间的密封性,提高了除尘效率。 4、设备。 5、电磁脉冲阀具有控制灵敏,效率高,寿命长等优点。设备结构 袋式除尘器主要由钢、灰斗、上箱体、进出风口、滤袋、清灰、电气控制等几部分组成。 工作原理 1、过滤原理 含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。 2、清灰原理 随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短的时间涌入滤袋外表面上的粉尘剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,,该又恢复过滤状态。清灰依次进行,从第一清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。 3、粉尘收集 经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗集中排出。 、电气控制 1、清灰控制方式脉冲袋式除尘器的清灰控制方式一般采用定时法按设定好的时间程度进行逐清灰。 2、电气控制装置的功能脉冲袋式除尘器采用进行集中控制,。调试和设备检修时采用手动方式进行控制,设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。、安装与调试 安装前请先按发货(箱、件)清单检查零部件的数量与质量,如有问题应及时处理或与我司联系。安装需符合《袋式除尘器安装技术要求验收规范》(JB/T8471——96)?按安装顺序安装时,每一步骤都必须进行质量检查,确保无误的方可进行下一步骤的安装。 ?要注意防止变形,我厂设备出厂时,对关键部件均焊有吊耳,请使用吊耳进行吊装。 ?气路组装组装部分,要求管路内必须清理干净。 ?滤袋不得有任何损伤,每安装一只滤袋必须同时安装袋笼。 设备安装完毕后必须重新对所有需加润滑油处加润滑油。、调试1、调试前的准备清除除尘器箱体内的杂物按引风机、空压机、的使用要求加润滑油或检查其油位引风机、空压机等设备手盘、点动均正常,转向正确,且无异常声响和振动检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;手动检查提升阀安装是否正确到位,清灰系统是否正常。 试车接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程按空压机的说明书操作),将储气罐压力调至0.5~0.7MPa,检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常启动排灰装置,并检查是否符合工作要求;空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期,然后按此程序固定。 3.1、调整清灰控制器,要求提升阀、电磁脉冲阀动作顺序正确,各室清灰顺序正确。 喷吹用压缩空气压力应保护在5-7kg/cm2 3.3、?检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常,如有误需将其进行调整。 进行设备空负荷运行调试,要求各部分运行正常。 进行设备带负荷运行调试,要求各部分运行正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(定阻法或定时法)开机:接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其它设备。?? 停机:与开机顺序相反。?? 日常运行维护?? 设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。?? 管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。?? 减速速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除。?? 排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。?? 脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。?? 定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。?? 检修门上的密封条、如有老化,应及时更换。?? 定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查

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