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机电专业管理制度
设备管理制度
为加强我公司设备管理,理顺设备管理程序,最大限度发挥设备效能,延长使用寿命,更好的服务于生产,特制定本制度。
一、设备的购置、验收
1、机电科根据公司实际生产情况需要制定年度采购计划(维简费、安全费等)。按照年度计划及各基层单位需要情况,统一编制设备采购计划,按公司有关程序审批上报。
2、年度计划未列入的设备,禁止提交采购计划。因生产需要确需采购的,按照公司有关规定上报追加计划。
3、设备采购选型时应注意通用化、标准化,所选设备应有生产许可证、产品合格证,纳入安标管理的产品确认其煤矿矿用产品安全标志,防爆设备应有产品防爆合格证。?二、设备的基础管理
???设备基础管理的要求是数量清、状态明、属性准,帐卡物一致。各种设备分类逐台编号、登帐、建卡,机电科建立设备总台帐,负责管理的设备也要建立相应的台账。
???加强统计工作,健全原始记录,以保证统计数据准确。、设备的发放领用、?1、??设备到货经验收合格后,由使用单位出具?领料单?经同意后,到出单?,??签字领料单?2、??设备管理员应详细填写设备出库单,并将设备及附件、铭牌及时抄录存档。设备经验收合格不论是否出库,均应建立设备档案,计入设备台账编号管理。?3、??使用单位将设备领出后,应及时安装、调试,所有设备都必须按照设备规程和完好标准进行使用和维护、保养,严禁超负荷、拼设备和违章操作,无操作规程和完好标识的必须在制定后才能使用。
?使用单位要贯彻执行设备使用与维护相结合的原则,设备维护使用,实行专责制。主要设备应实行包机制。大型固定设备均必须有运行记录,无包机人或专人维护的设备不准使用。各类司机必须经过培训达到本设备操作的技术等级及?应知??应会?要求,经考试合格后持证上岗。使用中的设备必须保持完好状态。安全保护装置齐全、动作可靠。并定期检查试验,做好记录,不合格的严禁使用,严禁带病运转,防止和杜绝跑、冒、滴、漏。建立健全润滑管理制度,坚持五定(定人加油、定人换油、定点给油、定质选油、定量用油),对主要设备实行点检制,由机电科制定点检标准,并监督使用。所有设备实行定期强制检修。机电科负责制定全矿计划,设备使用单位负责编制设备的季检和月检计划,并报机电科审批,由机电科考核。?8、使用单位设备损坏时应及时汇报机电科由机电科组织有关单位对损坏原因及程度进行分析鉴定,必须查清原因和责任,并采取措施防止同类事故重复发生,同时对事故损失进行评估,拿出处理意见。
?井下闲置不用的设备应及时升井,禁止各类开关、启动器代替接线盒使用,否则对责任单位进行处罚。
???机修应及时对送交损坏的设备进行修复,因技术原因无能力修复的设备,确定维修厂家进行修理。设备检修制度日常检修1、日常检修由使用在生产间隙或尽量不影响生产的情况下进行油脂润滑管理制度设备的润滑管理工作是设备维修工作中的一个重要组成部分正确地搞好设备润滑工作与合理使用润滑油脂,是保证设备正常运转,防止事故发生,减少机器磨损,延长设备使用寿命,提高设备的生产效率的一项有效措施。因此,必须建立和健全润滑管理制度,切实做好设备润滑管理工作。 、制订设备润滑工作的各项制度,并负责润滑技术和业务指导,深入现场检查、监督。按照“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)与“三过滤”要求和有关规定认真做好设备润滑工作。 定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量,进行加油、换油,并要求熟悉它的结构和润滑方法。 定质:使用的油品种质量必须经过检验并符合国家标准,润滑油脂按照润滑卡片或图表规定油品使用,清洗换油时要保证清洗质量,润滑器具保持清洁,设备上各种润滑装置要完整,防止尘土、铁屑、粉末、水分等落入。定量:在保证良好润滑的基础上,本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。定期:按照润滑卡片或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。定人:按照专群结合的原则。规定什么润滑部位和润滑点由操作工负责加油,什么部位由润滑工负责加油、换油。 入库过滤:油液经运输入库、经泵入油罐贮存时要进行过滤。 发放过滤:油液发放注入润滑容器时要经过过滤。加油过滤:油液加入设备贮油部位时要经过过滤。勤检查、勤巡视,发现润滑设备有异常情况或有滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。 保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁,不混乱润滑油脂牌号。按规定期限或实际情况及时清洗油箱和更换润滑油脂,需维修工人执行的也应及时向有关人员提出实施。、润滑操作工的工作职责熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法,严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。 班前检查加油。定期维护时,检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等,保持设备处于良好润滑状态。 出现润滑故障不能排除时,应及时通知维修工处理;发现油变质和油箱缺油时,及时通知润滑工处理。 配合维修
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