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浅析机械电气设备故障的应急处理 　　摘 要：现代工程的进行离不开机械电气设备，电气设备在数年来的发展下愈加机械化与电气化，极大地提高了工程效率。然而，机械电气设备在愈加智能化、自动化的同时会出现许多故障，这些故障或多或少地影响到工程的正常进行，引起一定的经济损失。为了避免因设备故障影响工程实施，相关工作人员必须针对设备故障进行应急处理。该文试探讨工程中机械电气设备的常见故障，包括开关故障、转子回路的短路故障、启动电抗器的接地故障，以及分别对应的应急处理措施。 　　关键词：工程机械 电气设备 设备故障 故障应急处理 　　中图分类号：TM507 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）05（a）-0032-01 　　机械电气设备的功能随着科学技术的提高具有越来越高的科技含量，对于企业的生产具有极为重要的意义。然而，或因设备本身设计的缺陷、制造过程中的不足，或因外部环境恶劣、人员操作不当，机械电气设备会出现影响到设备正常运行的故障，常规维修固然可以最好地保证设备功能正常，但是会耗费较长的时间，企业无法接受停工造成的经济损失，为此，必须要有应急措施来处理设备故障。 　　1 开关故障 　　（1）问题。 　　开关是控制机械电气设备的关键性设施，开关一旦发生故障，将会失去对设备的控制，进而导致工程无法有序进行。开关发生故障的原因多为外力导致的损坏或变形，自身质量不过关也是原因之一。机械电气设备的开关故障，一般为双投刀开关中间一相动触头发生燃烧的严重故障。故障表现是电气设备直接跳停，电流从正常的22A突然上升至30A，经过检查，发现开关触头烧坏，电气设备的转子回路出现开路故障，导致过电流保护直接跳闸。 　　（2）应急处理方式。 　　首先检查电气设备，发现双投刀开关的触头连接处出现松驰，一旦有大电流通过，将会导致触头续接发热，电工日常检查很少注意到开关的检查，长期发热最终导致触头烧坏，转子回路也发生一相开路的故障，最终设备跳闸停机。了解故障原因后，在没有配件的情况下，可以将动触头与静触头连接到电缆上作短接使用。如此处理，可以保证电气设备的停机时间不超过一小时而不影响生产任务的进行。 　　2 转子回路的短路故障 　　（1）问题。 　　以矿山井下皮带输送电动机为例，其额定电压为10KV、额定功率为380KW，某日该设备的转子回路出现短路故障，具体表现是启动电流的增幅比正常情况下高出很多，初始转速也较平时有明显的加快现象，工作人员发现后立刻执行了紧急停机措施。 　　（2）应急处理方式。 　　首先检查设备，发现电气设备的转子回路中的引线――三根150mm2的铜芯电缆发生三相短路，原因是电缆的保护套以及绝缘层由于发热情况过于严重而发生碳化现象，并出现了严重的变色，电缆的导电导体也出现了明显的烧灼印记。观其电缆沟，矿物粉尘过多，因此可判定为散热不良，温度过高导致绝缘层老化，再加上电缆本身质量问题以及安装时机械外力的破坏导致电缆保护套破损，最终引起三相短路。在没有同型号电缆或性能可作替代的电缆的情况下，可以安排电工将电缆通电导体进行焊连，之后使用高耐热水平的绝缘材料外包裹住导体外部。为了使散热情况正常，可以在电缆沟内使用高压绝缘板制作两个支架以便平行放置三相导体。如此应急处理，可以使停机时间保持在3小时内。 　　3 启动电抗器的接地故障 　　（1）问题。 　　同样以矿山机械的高温风机这一电气设备为例，这种设备容易发生启动电抗器的接地故障。故障表现一般是高压启动柜内绝缘材料起火导致的电抗器烧坏。究其原因，可能是电气设备本身就有质量问题，绝缘材料性能差，老化速度快，电流因此大量泄漏；也可能是短接电抗器的触头出现接触不良现象，线圈分流过大，电抗器温度过高而发生自燃。 　　（2）应急处理方式。 　　进行仔细检查，分析具体故障原因，在没有备用电抗器的条件下，为了缩短电抗器的维修周期，可以采取如下应急处理方案：对比企业的进线继电保护标准以及该电气设备的继电保护参数（额定电压10KV、额定功率630KW），根据该电气设备性能与企业的实际负荷，对电气设备的保护参数进行调整，使其比原来有一定程度增加，并屏蔽掉已损坏的电抗器，直接启动电气设备。并上报有关部门，维修电抗器。待电抗器维修好后再将电抗器换上。 　　4 故障维护前的诊断 　　若要针对电气设备的故障进行相应的应急处理，则必须要保证故障被准确检测出来，这就需要采取正确的检测方法，具体有如下几个。 　　（1）电阻测量法。 　　对电气设备的元器件进行电压和电流的检测是最方便、最直接、结果也比较准确的检测方法。然而，某些故障会导致直接断电停机，这时电流电压无法被检测出来，就需要对元器件本身固有的电阻值进行检测。而电阻测量法正好就是对电气设备其元器件的电阻值进行