除氧乏汽回收装置运行作业指导书.docVIP

除氧乏汽回收装置运行作业指导书 ED·JS-47 1．过程描述 投运前的检查和准备 设备投运 装置运行 停运 2．过程关注点 质量要求 完全回收除氧器排出的乏汽，保证给水含氧量符合要求。 风险提示 高温烫伤；转动机械伤害 环境要求 减少水汽浪费 3．作业要求 3.1投运前的检查准备 3.1.1检查控制开关处于“停止”位置，“紧急停止”按钮已经复位后，给系统送电。 3.1.2检查打开各压力表仪表阀，投入压力表。 3.1.3检查进水电动阀应关闭，关闭进水手动阀 3.1.4打开汽水分离罐底部放水阀，排干净罐内机集水后关闭放水阀。 3.1.5打开水泵进、出口阀门。 3.1.6检查脱盐水总管压力正常后，打开脱盐水至乏汽回收装置总控制阀门。 3.1.7打开乏汽回收装置至除氧器补水门。 3.1.8打开乏汽引汽手动阀 3.1.9检查水泵无异常。 3.2设备投运 3.2.1打开进水手动阀 3.2.2将控制开关切换到“手动”位置，排汽电动阀应自动开启，否则应进行检查。开启进水电动阀往分离罐补水，检查进水电动阀应能够自动控制脱盐水流量在15-25t/h。 3.2.3当水位超过“低”位而未到“中”位时，将控制开关切换到“自动”位置，水位到“中”位后水泵自动启动，排汽电动阀自动关闭。 3.2.4缓慢开启乏汽进汽手动阀，同时关闭乏汽引汽阀。开启时应注意除氧器压力变化，调整保证除氧器压力稳定，防止大范围波动。 3.2.5缓慢关闭乏汽排空阀，投运正常。 3.3乏汽回收装置运行 各班每小时巡检设备运行情况： 3.3.1 检查脱盐水流量是否自动控制在15-25t/h；进水压力达到0.2Mpa以上。 3.3.2检查汽水分离罐水温变化情况，应控制在50℃左右。并防止发生汽水冲击。 3.3.3检查汽水分离罐液位应在“低”位到“中”位之间波动，波动幅值不大于50mm，并且不能超过“高”水位。另外校对就地水位与盘显水位应相一致，每天早班应冲洗水位计一次，以确认水位计显示准确。 3.3.4检查水泵运行应无异常，各轴承及电机最高温度不应高于75℃；水泵出口水压0.2Mpa左右。 3.3.5检查汽水管路系统应无泄露、振动。 3.3.6点检时应戴好防护用品，注意人身安全，严禁接触水泵转动部位。 3.4解列停运 3.4.1缓慢打开乏汽排空阀及乏汽引汽阀，关闭乏汽进汽手动阀。 3.4.2关小进水手动阀，控制脱盐水流量小于50t/h。 3.4.3将按钮拨向“停止”位置，系统自动停止：排汽电动阀自动开启，水泵停止运行，进水电动阀自动关闭 3.4.4关闭进水手动阀、乏汽回收装置至除氧器补水门。 3.4.5停控制总电源。 3.4.6如遇下列情况，按事故按钮紧急停车 1 水泵故障，有异常音响或不打水情况。 2 控制系统失灵。 3 进水管或进汽管泄露严重。 4．其他要求 4.1乏汽回收装置运行时应注意调整除氧器压力，防止大范围波动影响除氧效果（见《除氧器运行作业指导书》）。 4.2乏汽回收装置投运及解列应缓慢稳定，防止影响除氧效果。