主流离心鼓风机的对比.docVIP

空气悬浮离心鼓风机与其他离心鼓风机比较 比较项目 TURBO WIN鼓风机 单级高速离心鼓风机 磁悬浮单级离心鼓风机 大小 体积小，鼓风机占地面积小 体积大，鼓风机房建筑面积大 体积中等 重量 1000kg，无需特别设计建设设备基础 5000kg，需要特别设计建设设备基础 1800kg，无需特别设计建设设备基础 结构 简单 复杂 比较复杂 附属系统 无其他附属系统（所有配件内置） 油箱，齿轮箱，油冷却系统 电磁感应部分以及位置传感器等附属部分 鼓风机房设计 鼓风机房占地面积小，无需考虑起吊设备，结构设计简单 鼓风机房占地面积大，需要配备大型起重设备，结构设计复杂化，增加投资费用 鼓风机房占地面积小，无需考虑起吊设备，但是复杂的管道系统增加设计复杂性 振动 直接摆放到安装位置即可，安装简单 重量大，安装工程复杂，安装费用高 附属管道安装复杂 安装 直接摆放到安装位置即可，安装简单 重量大，安装工程复杂，安装费用高 附属管道安装复杂 噪音 本机噪音在78分贝以下 （无需要隔音罩） 噪音在90分贝以上 （一般加隔音罩） 本机噪音在80分贝以下 （无需隔音罩） 二 轴承比较 比较项目 TURBO WIN鼓风机轴承 单级高速离心鼓风机轴承 磁悬浮鼓风机轴承 轴承类型 空气悬浮轴承 滑动齿轮轴承 磁性轴承 润滑油 不需要 需要特别的润滑系统保障机器的正常运行，有严格的操作程序 不需要 使用寿命 半永久性 10，000小时，需要定期更换 半永久性 维护保养 不需要 每年需进行两次保养，保养费用高 需要定期检查位置传感器等部分 故障率 低 60﹪以上的风机故障是由于它产生的 故障存在于电磁铁和位置传感器上 能耗 空气摩擦，能耗低于0.5﹪以上 滑动摩擦，能耗在3.5﹪以上 空气摩擦+电磁感应作用，增加电磁感应能耗，能耗3﹪以上 三 叶轮比较 比较项目 TURBO WIN 鼓风机叶轮 单级高速离心鼓风机叶轮 磁悬浮离心鼓风机叶轮 材质 AL7075航空材质、不锈钢材质 铸铝合金 铸铝合金 制造工艺 五轴数控加工中心 五轴数控加工中心 五轴数控加工中心 寿命 30年 10年 8年 运行性能 材质强度高，耐磨耐腐蚀能力强，长时间高速运转磨损很少，效率不会下降，性能稳定 高速运转时，随着素材的磨损，性能的减少比较大，对进风过滤精度要求高 高速运转时，随着素材的磨损，性能的减少比较大，对进风过滤精度要求高 叶轮效率 材料抗变形能力强，采用最合适的效率角度及叶轮半径设计，效率高，动作范围广，效率非常高 材料变形能力差，叶轮效率角低，同时转速底，为了达到风量要求叶轮设计直径大，导致叶轮效率底 材料变形能力差，叶轮效率角低，导致叶轮效率底 抗变形能力 强 一般 一般 对空气质量要求 低 高 高 空气力学性能 因抗变形力余地充分，并且采用最合适的效率角度设计，所以效率高，动作范围广 根本上不是依据材质而是依据设计为了少受压力，不得不把效率角制造得低，所以效率低，动作范围减少 根本上不是依据材质而是依据设计为了少受压力，不得不把效率角制造得低，所以效率低，动作范围减少 四、风量、风压调节系统比较 比较项目 TURBO WIN鼓风机调速系统 单级高速离心鼓风机叶轮调速系统 磁悬浮鼓风机调速系统 类型 通过智能化直流调速系统改变轴的回转数来调节风压风量 通过改变进出口导叶的开度来调节风量 普通交流变频器调节风量 效率 通过电子方式可以频繁的调节风压风量，调节速度快，效率高达97﹪以上 通过机械方式调节，反应速度慢，范围小，操作难度大 效率低，变频器损耗率10﹪ 工作范围 工作范围大，压力调节幅度大，自动根据管网情况调整压力输出，有效地节约电费 压力调整范围小，对SBR工艺电费浪费严重 工作范围较宽，但是工况变化时电机效率下降快，效率低 五、电机比较 比较项目 TURBO WIN鼓风机电机 单级高速离心鼓风机电机 磁悬浮鼓风机电机 马达 永磁无刷高速直流电机+调速系统 高效交流电动机 普通高效交流电机 效率分析 电机效率高，可达97﹪在低负荷状态下效率下降1-2﹪ 电机效率在满负荷时效率高，可达96﹪在低负荷状