谈加强木材检验及合理造材的方法.docVIP

谈加强木材检验及合理造材的方法 　　摘 要：本文通过以下几个方面对兴隆林业局采用了从每根原条准确判断、科学论证、合理设计的方法，以市场为导向按需造材，实现了有限的木材经济效益的最大化。 　　关键词：木材检验；合理造材；方法 　　如何使仅有的木材卖上好的价钱，从而提高企业经济效益，是木材检验人员的工作重点。几年来，兴隆林业局根据本局的实际情况，采用了从每根原条准确判断、科学论证、合理设计的方法，以市场为导向按需造材，实现了有限的木材经济效益，取得了一定的成绩。具体做法是： 　　1 加强木材检验制定造材原则 　　合理造材原则是“三优先一降低、三要三杜绝”。 　　1.1 三优先 ① 优先造长材。正常健全的白松原条首先设计以能否造出6 m长、径级30 cm以上一、二等材为主，其它树种不设计6 m长材。② 优先造优质材。采取跟尺造材方法，将每根原条优先部位从次材部位抽出，能出4 m一二等材为佳。③ 优先造特殊材。林业局高价特殊定货合同需要的特殊长度、径级、树种等应予以优先设计，重点造材。 　　1.2 一降低 就是降低次薪材和三等材的比重。次薪材应根据腐朽程度确定长度，每一根次小薪原木中如带有1m以上等材，即为造材不合理。 　　1.3 三要三杜绝 ① 要准确判断木材缺陷的生长规律，杜绝一次设计一次造材。② 要优中提优，次中提好，杜绝坏材带好材。③ 要量尺准确，下锯垂直，杜绝躲包让节。锯口偏斜。 　　2 加强木材检验设计木材造材要点 　　合理造材要严格执行造材原则。特别是原条根部，有心材腐朽、偏枯，外夹皮中带有腐朽或急弯，不够等内材的，短距离能墩掉应坚决墩掉，以墩掉最短的长度（10 cm长为最短），能造出二等材为最佳。原条中部有上述缺陷造材要点相同。锯手应跟尺造材，发现有误要及时更正。原条设计要采取“看、探、敲、量、算、划”等方法，正确判断各种木材缺陷，力求造材方法设计最佳。 　　2.1 看 首先应看准树种，观察原外型基本情况，缺陷在原条上分布大体位置，有无漏节。 　　2.2 探 原条根部如有心材腐朽（内腐）腐朽长度判断不准时应用一根较细长木棍，探一下腐朽长度。 　　2.3 敲 是指内朽或材身漏节引起树干内部木质腐朽，眼力无法鉴别蔓延程度时，需敲击一下木材各处相互比较无内腐朽部位敲击声沉实。 　　2.4 量 是合理造材方法关键的一步，首先应准确量出原条总长度，中央直径及缺陷民族尺寸。 　　2.5 算 是根据看、探、敲、量的结果，准确计算出各段应造的长度，墩掉部位及长度，计算出最佳方案，从而提高原木一二等材出材率，增加产值。 　　2.6 划 是按照正确的合理造材方案，由原条根部至梢部依次进行正确量尺准确划线，划线要清晰。 　　3 加强木材检验编制造材方案 　　3.1 树干通直、尖削度小、节子少、材质优良、无病虫害的原条应造长材、优质材和特殊用材。 　　3.2 原条多节子部位，视其节子密度、尺寸大小可将节子较多、尺寸较大的部位造在一根原木上，如能提高木材等级可分造在两根原木上，梢头大小头检尺径自12 cm以上部位一律造4 m坑木。 　　3.3 腐朽原条按下列要点造材 ① 根部腐朽或偏枯，外夹皮中带有腐朽，不够等内材，长度不超过1 m必须顿掉，长度超过1 m以上视其腐朽程度确定造材，坚决不允许出现坏材带好材，根部腐朽够三等材，在根部短距离内截掉后能出一二等材可截掉，如截不掉可按腐朽长度造材，但不能出6 m长材。② 干部腐朽，应把腐朽部位尽可能地造在一根原木上。③ 梢部腐朽，按其腐朽程度合理确定材长或截掉。 　　3.4 有纵裂或外夹皮的原条，按其纵裂或外夹皮长度，外夹皮分别造在两根原木上。 　　3.5 弯曲原条应在弯曲较大，或影响原木等级的部位下锯，大弯变小弯，见弯取直，根部或材身带有急弯长度不超过1 m的应截掉，坚决杜绝因弯曲而使该根原木降为等外材。 　　3.6 有外伤或偏估的原条，应把外伤或偏枯最深部位造在一根原木上。 　　3.7 双桠原条是指两个分杈的原条，距分岔处主干2 m以上的，可在双桠相连处下锯，双桠部位需劈开另行造材，或将较细的一根支杈紧靠分岔锯齐，不得造杈形材。 　　4 加强木材检验严格检查造材标准 　　4.1 造材后要及时修整原木外形、节子打平、下楂锯齐。上下楂长短差数为3 cm以下，原木实际长度公差不能超过+6 cm或 -2 cm，否则即为超长短尺。原木材身有锯伤，原条造材时仍保持与树干垂直下锯，如下锯偏斜，长面与短面之差超过3 cm者，即为锯口偏斜，偏斜不能超过正负公差范围，一旦超出公差即为越长短尺和锯口偏斜。 　　4.2 有下列情况之一者即为造材不合理 ① 次加工原木内带有1 m以上好材者，即为坏材带好材。② 根节原木带有内外腐朽，腐朽程度为三等，长度不超过1 m