高温地区汽轮发电机组水泥垫块制作合格率的探索.docVIP

高温地区汽轮发电机组水泥垫块制作合格率的探索.doc

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高温地区汽轮发电机组水泥垫块制作合格率的探索.doc

高温地区汽轮发电机组水泥垫块制作合格率的探索   【摘要】印度塔尔万迪项目汽轮发电机组水泥垫块制作,受当地高温的影响导致水泥垫块制作合格率低,针对合格率低的现状,项目部采用“水中加冰块降温、搭设遮阳棚、搅拌计时测温”的方法进行水泥垫块制作,提高了高温环境下水泥垫块制作的合格率,保证了项目的工程进度。通过在塔尔万迪项目汽轮发电机组水泥垫块制作方法的探索,我们成功的解决了“高温地区水泥垫块制作合格率低”的问题。   【关键词】高温水泥垫块合格率加冰计时测温   1 引言   印度塔尔万迪项目装机容量3×660MW的火力发电站,该机组汽轮机为超临界湿冷型,发电机为水冷氢冷型,设备分别由东方汽轮机厂、东方电机厂制造,汽轮发电机组设计为水泥垫块支撑。水泥垫块制作的特点是对灌浆料、水质、气温、搅拌时间、浇筑是否充实以及水与灌浆料的比例都有严格的要求,而且水泥垫块的合格与否,需要一定的时间才能确定。因此,水泥垫块制作的成功与否直接影响到工程进度。   塔尔万迪项目位于印度北部Punjab 邦,该地区具有高温高湿气候特征,夏季气温最高可达48℃左右。由于受高温因素影响,在#2机组水泥垫块制作时使用国内常规浇灌方法进行施工,水泥垫块合格率低,出现了气孔、蜂窝麻面、裂纹等缺陷。为了提高合格率保证施工进度,塔尔万迪项目部做了很多措施,针对高温因素的影响采用水中加冰块降温、搭设遮阳棚、搅拌计时测温的方法,并且按照此方法严格执行,从而提高了高温环境下水泥垫块制作的合格率,保证了项目的工程进度。如表1所示。   表1 汽轮发电机型号及水泥垫块数量统计表   设备名称 设备型号及参数 水泥垫块数量(块) 生产厂家   #1汽轮机 N660-24.2/566/566 250 东方汽轮机厂   #2汽轮机 N660-24.2/566/566 250 东方汽轮机厂   #3汽轮机 N660-24.2/566/566 250 东方汽轮机厂   #1发电机 QFSN-700-2-22 66 东方电机厂   #2发电机 QFSN-700-2-22 66 东方电机厂   #3发电机 QFSN-700-2-22 66 东方电机厂   2 水泥垫块制作现状   印度夏季环境温度过高让制作水泥垫块使用的灌浆料、水的温度上升,再加之印度分包商对质量的意识淡薄,导致水与灌浆料的配比控制有误差,从印度境内采购的Masterflow 870灌浆料相对国内的灌浆料来说粘度较高、流动性较差,对温度及搅拌方式、搅拌时间等要求较高,另外在高温下灌浆料倒入水中时产生的气泡不容易消除,水泥垫块浇筑时流动性不好导致模盒填充不实,浇筑后极易产生气孔、裂纹、蜂窝麻面、成形差等现象。   塔尔万迪项目三台机组水泥垫块总数量为948块,#2汽轮发电机组316块水泥垫块制作,首次浇灌制作30块合格18块,针对这种情况又分别进行两次水泥垫块制作,综合三次得到的合格率只有59.5%。如表2所示。   表2 汽轮发电机组水泥垫块制作缺陷统计表   制作次数 总数量(块) 缺陷类型及数量(块)   气孔 裂纹 蜂窝麻面 脱离基础   第一次 30 6 2 3 1   第二次 24 6 2 2 0   第三次 20 4 1 2 1   合计 74 16 5 7 2   图1根据水泥垫块缺陷统计绘制出下图   从图1中可看出“气孔”(厂家要求水泥垫块表面不允许有密集气孔群,Φ5~Φ10当量气孔少于10个,不允许有Φ20以上气孔。气孔总面积应小于垫块总面积的10% )、“蜂窝麻面”和“裂纹”这三项质量问题出现较多,是影响水泥垫块合格率的主要缺陷。   3 合格率低的原因分析   3.1 分包商质量意识淡薄   印度分包商的整体质量意识淡薄,质量工程师、质量主管在水泥垫块质量的控制上,缺乏主动意识,只是被动的等待制作后的结果。针对水泥垫块合格率低的状况,分包商反应迟缓,不能积极采取有效措施。从人的因素分析这是造成水泥垫块合格率低的主要原因。   3.2 制作水泥垫块的水温过高   印度夏季环境温度过高,白天最高达到48℃左右,导致水温过高达到38℃以上。高温影响及搅拌机搅拌带来的旋转热量,使得灌浆料过快风干、膨胀,表面产生气孔、裂纹。   3.3 太阳直射,环境温度高   印度夏季环境温度过高,太阳直射会让浇筑好的水泥垫块表面水分流失过快,从而产生蜂窝麻面。   3.4 搅拌时间把握不准   灌浆料搅拌时间长短,对灌浆料的质量影响很重要,时间短灌浆料与水混合时,形成的气泡及料球不能完全融合;时间长灌浆料的温度就会升高。为此我们采取搅拌计时的方式控制搅拌时间。   4 解决合格率低的方法措施   4.1 对分包商进行培训   汽轮发电机水泥垫块

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