化学清洗作业指书.docVIP

目 录 1．工程概况 2．编制依据 3．作业前条件及施工准备 4．作业程序和施工方法 5．本作业中应执行的强制性条文 6．质量标准、化学清洗监督项目 7．职业健康安全及环境 8．附录一：主要危险源分析 附录二：化学清洗系统图 9．附表一：施工交底记录 附表二：计量器具配备表 1 工程概况 山西神头发电有限责任公司“上大压小”2×600MW机组工程为超临界、燃煤、间接空冷机组。#1机组锅炉为北京巴威公司生产设计制造，其型号： BWB-2090/25.4-M，本机组属新建机组，机组设备在制造、运输、现场存放和安装过程中，其热力系统不可避免地产生一些腐蚀产物及受到污染，为保证机组安全运行，确保锅炉在投运过程中水汽品质尽快合格，必须清除这些杂质。根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794-2001）的有关规定，机组在投产前，其相关系统及蒸发受热面必须进行化学清洗。 2．编制依据 2.1《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T 794-2001) 2.2《电力建设施工及验收技术规范》第四部分:电厂化学(DL/T 5190.4-2004)2.3《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（DL 5031-94） 2.《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇（DL -2004） 2.《电力基本建设热力设备化学监督导则》(DL889-2004) 2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL 5009.1-) 2.7《特种设备安全技术规范 锅炉化学清洗规则》（TSG G5003-2004） 3 作业前条件及施工准备 3.1碱洗应具备的条件： 3.1.1碱洗系统所有的电动门应安装调试完毕并可投入使用。辅汽吹扫已经结束，系统已恢复。 3.1.2凝结水泵、前置泵、凝结水输送泵能正常运行，除氧器水箱具备加热条件。 3.1.3与化学清洗无关的系统已隔离完毕。需有隔离清单。 3.1.4化学清洗排放畅通。3.1.5所有除盐水箱、补给水箱贮满除盐水。 3.1.6除氧器、凝结水泵出口、#3高加进出口温度测点和除氧器液位计应调试完毕，主控可显示。其它无关仪表、取样管应有效隔离。 3.1.7水、电、汽供给可靠，施工场地平整，照明完善、通讯畅通。 3.2酸洗应具备的条件： 3.2.1锅炉点火系统、烟风系统器等试运完成具备投运条件，锅炉具备点火条件。 3.2.2需隔离的设备经检查已经充分隔离。与化学清洗系统连接的所有热工仪表、取样等一次、二次门在化学清洗时关死。 3.2.3除盐水系统、蒸汽系统等均具备投运条件。所有除盐水箱、补给水箱贮满除盐水。 3.2.4与清洗相关的永久设备保温要全部竣工。省煤器及水冷壁温度测点应调试完毕，主控可显示。 3.2.5 清洗临时值班室和化验间的通讯与照明装配好，并能满足清洗工作的要求，化验台、仪器、仪表、药品及记录报表齐全，有关电源座安装好。 3.2.6临时系统安装完毕，水压试验无泄漏，有关清洗的设备阀门能灵活操作，并可以严密关闭。 3.2.7操作人员、化验人员经过演习培训，操作无误、化验准确、系统熟悉，各负其责。 3.3 施工作业所需工器具配备 表 序号 机名称 规格 数量 1 清洗平台 XLG-400 1台 2 清洗箱 20m3 1个 3 操作室 清洗泵的出力？ 1个 4 控制台 1个 5 临时管道 ф273～ф57 若干 6 阀门 DN250～DN50 若干 7 施工用工器具 一套 3.4 劳动力配备 表 4．作业程序和施工方法 4.1作业程序 4.2 化学清洗范围、工艺及水容积 4.2.1炉前系统碱洗 4.2.1.1清洗范围 其范围包括凝汽器汽侧、凝结水系统（包括轴封加热器、低压加热器）、中低压给水系统、除氧给水箱、前置泵、高压给水系统（包括高压加热器），高加、#5、#6低加的汽侧及疏水系统。 4.2.1.2碱洗工艺 A5：0.15～0.25% Na3PO4·12H2O ：0.15～0.25% 消泡剂N-202：适量 温 度：55±5℃ 时 间：6～8小时 4.2.1.3炉前系统碱洗清洗水容积 项 目 炉前系统 临时系统 总计 容积（m3） 1100 20 1120 4.2.2 炉本体化学清洗 4.2.2.1清洗范围 其范围包括省煤器、水冷壁、贮水箱及部分给水管道及集箱。 4.2.2.2 EDTA铵盐酸洗工艺参数： 2～4%EDTA铵盐+ 0.3～0.5%缓蚀剂N-108+适量还原剂+适量消泡剂N-202 温 度：110～130℃ 时 间：6～8小时 4.2.2.3 炉本体清洗水容积