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P1000蒸汽发生器开顶法吊装方式与M310堆型吊装方式的分析 　　【摘 要】针对蒸汽发生器的吊装，本文详细介绍了M310堆型吊装方式与AP1000开顶法吊装方式的工艺与专用吊具。从主设备安装的角度分析了两种吊装方式的优缺点， M310堆型吊装方式安全性高、工艺成熟，开顶法吊装方式工艺简化、工具简单。 　　【关键词】M310；开顶法吊装方式；安全性高；工艺简化 　　0 引言 　　AP1000在传统压水堆的基础上采用了非能动的技术，其设计思路和建造理念与常规的核电机组存在着很大的区别。AP1000核电厂采用△125、立式、倒U形管型蒸汽发生器，质量较重、尺寸庞大，其吊装方式与M310堆型蒸汽发生器吊装方式有所不同。本文对AP1000核电厂蒸汽发生器吊装方式与M310堆型蒸汽发生器吊装方式的吊装工艺及吊装工具进行了详细的说明，从主设备安装的角度阐述了两种吊装方式的优缺点，为后续核电厂主设备吊装方式的选择提供理论分析和现场经验。 　　1 蒸汽发生器吊装方式概述 　　蒸汽发生器吊装工艺主要由厂房土建结构与空间布置、自身结构重量、起吊设备等因素决定。目前针对压水堆核电厂，蒸汽发生器的吊装方式主要有两种，一种是以M310堆型为代表采用的吊装方式，蒸汽发生器通过厂房外龙门吊吊运至厂房+20m操作平台上，经厂房设备闸门口引入，再通过环吊将其在厂房内翻转竖立并吊装就位。另一种是AP1000核电厂采用的开顶法吊装方式，蒸汽发生器由大型吊机在厂房外翻转竖立，再从厂房顶部吊入并安装就位。 　　2 吊装工具与吊装工艺介绍 　　2.1 M310堆型蒸汽发生器吊装方式 　　M310堆型蒸汽发生器的吊装工艺基本相同，吊装工具的结构也大致相似，本文以福清核电厂1、2#机组蒸汽发生器吊装为例介绍，蒸汽发生器重约345t，总高21115mm，直径Φ4484/3440mm。 　　蒸汽发生器吊装工具主要由提升装置、运输小车、翻转抱环、吊梁、提吊耳轴、翻转支架、翻转抱环拆除平台、钢丝绳等组成，结构见图1。首先在厂房+20m平台上安装并固定运输小车，使用提升装置将蒸汽发生器从0m提升至+20m平台并放置到运输小车上，然后分三次牵引至厂房内翻转位置，最后水平移动环吊小车和提升吊钩交替动作将其翻转竖立并安装就位，吊装工艺见图2。 　　2.2 开顶法吊装方式 　　AP1000核电厂蒸汽发生器重约591t，总高22461mm，直径Φ5576/4382mm。由于蒸汽发生器在运输过程中二次侧人孔轴线与水平面呈45°，吊装之前应将其旋转至水平状态，因此吊装分为水平吊装、（沿蒸汽发生器轴线）旋转和翻转竖立吊装三个阶段，工艺如图3。整个吊装过程都在厂房外进行，首先使用2600t吊机和400t吊机将蒸汽发生器从存储位置吊运至旋转装置上，然后操作旋转装置将蒸汽发生器二次侧人孔旋转至水平状态，最后由2600t吊机将其翻转竖立并从厂房顶部吊入、安装就位。吊装工具由旋转装置、吊叉、翻转支架、主吊耳及专用吊具等组成，结构见图4，其中，两个主吊耳对称安装在二次侧人孔凸台上，通过专用吊具与2600t吊车刚性连接，翻转支架与吊叉固定在蒸汽发生器尾部，为翻转提供支承。 　　3 M310堆型蒸汽发生器吊装方式优缺点分析 　　3.1安全性高 　　蒸汽发生器是安全一级设备，其上有管座、接管嘴、密封面等突出结构和易损结构，因此其吊装工艺及吊装工具的设计首先应保证设备的安全性。在岭澳二期、福清、方家山等M310堆型核电项目中，我院已成功完成了蒸汽发生器吊装工具的设计和供货工作，积累了丰富的现场经验和技术基础。吊装工艺已基本成熟、规范，即从0m～+20m的起吊、+20m运输和翻转、吊装就位。吊装工具也在逐步完善，从材料选择、结构设计到试验、文件方面都进行了优化和改进。实践证明，M310堆型蒸汽发生器吊装方式行之有效、工艺成熟、安全可靠。 　　3.2 进度不易受影响 　　吊装蒸汽发生器的施工场地分为0m，+20m平台和厂房内三处，满足III级工作区要求，施工条件要求无大雨大雾、最大风速不超过10.7m/s。而AP1000核电厂开顶法吊装的整个施工场地都在厂房外，对天气的要求更苛刻，遇雨、雾、风（风速大于8.9m/s）天气时将无法进行吊装作业。因此M310堆型蒸汽发生器吊装方式不易受气候条件的制约。 　　在M310堆型核电厂，主设备的吊装与其他施工作业可以并行开展、互不影响，即使蒸汽发生器到货时间拖延，也不影响其他施工作业的进行。而AP1000核电厂开顶法吊装方式采取模块化安装模式，一旦蒸汽发生器到货延期，将导致开顶周期延长，影响安全壳内部施工作业的进展。因此M310堆型蒸汽发生器吊装方式不易受主设备到货情况的制约。 　　3.3 吊装工具设计、制造复杂 　　M310堆型蒸汽发生