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三菱PLC在C534J立式车床改造中的应用 　　【摘要】为了提高机床加工精度和生产效率，本次设计所要解决的主要问题，是应用PLC技术改造了C534J双柱立式车床的电气控制系统。主要是运用PLC软件进行编程对主轴控制，左右两个刀架控制，横梁升降控制，横梁夹紧控制。通过PLC技术改造，不但可简化控制线路，而且故障率低，可靠性能高，完全可满足该机床的加工要求。 　　【关键词】立式车床；PLC；改造 　　Abstract：In order to improve the working accuracy and production efficiency of the machine.The problem solved in this design is mainly the electrical control units of model C534J is an universal vertical lathe with double columns can be changed by PLC program through technical innovation.Use software PLC to carry on programming，spindle control，two turrets in left and right sides control，beam up down control，beam clamp control.By PLC program through technical innovation，therefore the ratio of repair will be reduced and the control circuits will be simplified，the need of machining requirements will be met entirely. 　　Key words：Vertical lathe；PLC；Innovation 　　由于机床的精度直接决定着产品的质量和效益；但多数企业的设备都比较陈旧，尤其电气控制系统由于多年使用，加上电气元件严重老化，从而严重影响机床动作的可靠性，但购买新设备投资较大，所以通过对机床改造，不但能解决上述问题，而且也减少企业投资费用。 　　因此开展该工程的研究和工程实施是十分必要的，并且具有深远的经济和社会效益。 　　1.改造效果 　　C534J电气控制系统要求通过PLC改造后，不但能达到机床的使用功能，而且其可靠性大大提高，因在设计和制造过程中采用了多层次抗干扰和精选元件措施，可在恶劣的工业环境中与强电一起工作，运行的稳定性、可靠性较高。 　　同时PLC内部具有的软元件，如定时器、计数器、辅助继电器等，利用它们来设计一些程序，可有效的提高系统的可靠性.安全性。 　　2.方案的选择与比较 　　本设计中有两个控制方案： 　　第一种方案是采用传统的继电器、接触器控制。 　　第二种是采用PLC控制，第一种方案比较复杂，维修量大，而且可靠性也差，而第二种方案正好解决了上一种方案的缺点，在软件实现时比较简单。 　　因此我采用第二种方案。 　　3.PLC的选择 　　目前随着PLC技术的发展，PLC的种类也越来越多，而且功能也日趋完善。 　　近年来，大量使用的世界品牌产品如西门子S7-200、S7-300、日本的欧姆龙PLC。日本的三菱以及国内厂家组装自行开发的产品等，已有上百个产品。 　　PLC的品种繁多，其结构形式、性能、容量、指令系统、编程方式、价格等各有不同，适用的场合也各有侧重。 　　因此，合理选用PLC，对于提高PLC控制系统技术经济指标有着重要意义。 　　4.PLC机型的统一性 　　对于同一个企业或同一种产品，尽量做到PLC的机型统一，这样有利于技术力量的培训和技术水平的提高。 　　模块的互换性好，便于采购和管理。外围设备可通用，资源可共享，易于联网通讯。 　　从上述几点要求，结合本机床的工作性能我们选用日本三菱PLC. 　　5.PLC的输入设备 　　开关量输入信号，在设计时，应尽量选用可靠性高的电气元件，电源为直流24V。 　　在布线时，PLC的交流线与直流线应分开走，开关量与模拟量的输入/输出线也要分开敷设，后者最好使用屏蔽线。PLC的开关量和模拟量输入信号，由于噪声.干扰.开关的误动作，模拟信号误差等因素的影响，会形成输入信号的错误，严重时会引起程序判断失误，造成误动作，所以应选择可靠性高的电路设计并在软件编程时采取措施来抑制错误信号，提高系统的可靠性。 　　6.PLC的输出电路 　　对于开关量输出来说，PLC的输出有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出三中形