4理论课程学大纲(机械制造工艺学).docVIP

《机械制造工艺学》课程教学大纲 英文名称： 课程编码： 学 时： 学 分： 课程性质： 课程类别： 先修课程： 后续课程： 专业课程设计、毕业设计 开课学期： 适用专业： 机械工程卓越计划试点建设专业 教 材： 陈红霞、王先逵.《机械制造工艺学》.北京.北京大学出版社，2010年 参 考 书： [1]韩荣第.《现代机械加工新技术》. 北京.电子工业出版社，2003年。 [2]王先逵.《机械加工工艺手册》(第2版) 陈爱荣 一、课程的性质与任务 1、性质 本课程是机械设计制造及其自动化专业的一门专业课程。通过对本课程学习，使学生掌握机械制造工艺、装配工艺的基本原理和提高工业产品性能价格比的基本方法，掌握机械加工中解决质量问题的途径。课程的基本内容与教学要求绪论 [教学目的与要求]： 通过本章节的讲授，使学生能够建立完整的概念，[本章主要内容]： 1． [本章重点]： 1．[本章难点]： 第章 机械加工工艺规程制订 [教学目的与要求]： 通过本章节的讲授，使学生能够了解 [本章主要内容]： 1.1 机械加工工艺过程的基本概念1.1.1 生产过程和工艺过程1.1.2 机械加工工艺过程的组成1.1.3 生产类型及其对工艺过程的影响1.2 工艺规程的概念、作用、类型及格式1.2.1 工艺规程的含义1.2.2 制订工艺规程的基本要求、主要依据和制订步骤1.3工艺分析及毛坯选择1.3.1 工艺分析1.3.2 毛坯选择1.4 基准及其选择1.4.1 基准的概念1.4.2 设计基准1.4.3 工艺基准1.4.4 基准的选择1.5 工艺路线的拟定1.5.1 表面加工方法的选择1.5.2 加工阶段的划分1.5.3 工序集中与分散1.5.4 加工顺序的安排1.5.5 设备与工艺装备的选择1.6 确定加工余量、工序尺寸及其公差1.6.1 加工余量的确定1.6.2 切削用量的确定1.6 13工序尺寸及其公差的确定1.7 确定时间定额1.7.1 时间定额的含义1.7.2 时间定额的制定方法1.8 工艺过程的技术经济性分析本章小结习题综合实训[本章重点]： 1． 2． 3．．工艺分析．．．． [本章难点]： 1． 2．．第章 机械加工精度 [教学目的与要求]： 通过本章节的讲授，使学生能够 [本章主要内容]： 第2章 机械加工精度2.1 概述2.1.1 机械加工精度2.1.2 机械加工误差2.1.3 研究加工精度的目的与方法2.2 原理误差2.3 工艺系统的几何误差对加工精度的影响及其控制2.3.1 机床误差2.3.2 夹具的制造误差与磨损2.3.3 刀具的制造误差与磨损2.3.4 调整误差2.4 工艺系统的受力变形对加工精度的影响及其控制2.4.1 工艺系统刚度的概念2.4.2 工艺系统刚度的计算2.4.3 工艺系统刚度对加工精度的影响2.4.4 机床部件刚度2.4.5 减小工艺系统受力变形对加工精度影响的措施2.4.6 工件残余应力引起的变形2.5 工艺系统受热变形对加工精度的影响及其控制2.5.1 概述2.5.2 工件热变形对加工精度的影响2.5 _3刀具热变形对加工精度的影响2.5.4 机床热变形对加工精度的影响2.5.5 减少工艺系统热变形对加工精度影响的措施2.6 加工误差的统计分析2.6.1 分布图分析法2.6.2 点图分析法2.7 保证和提高加工精度的主要途径2.7.1 误差预防技术2.7.2 误差补偿技术本章小结习题[本章重点]： 1．2．3． 4．． [本章难点]： 1． 第章 机械加工表面质量 [教学目的与要求]： 通过本章节的讲授，使学生能够。 [本章主要内容]： 第3章 机械加工表面质量3.1 概述3.1.1 机械加工表面质量的描述3.1.2 机械加工表面质量对零件使用性能和寿命的影响3.2 表面粗糙度的形成及其影响因素3.2.1 切削加工的表面粗糙度3.2.2 磨削加工的表面粗糙度3.3 表面层物理机械性能的变化及其影响因素3.3.1 加工表面的冷作硬化3.3.2 表面层金相组织的变化3.3.3 表面层残余应力3.4 控制加工表面质量的措施3.4.1 采用精密加工和光整加工方法降低表面粗糙度3.4.2 采用表面强化工艺改善表面层物理机械性能3.5 机械加工中的振动3.5.1 机械加工中的振动现象及分类3.5.2 机械加工中的强迫振动3.5.3 机械加工中的自激振动3.5.4 机械加工中振动的诊断技术3.5.5 消减机械加工中振动的途径本章小结 [本章重点]： 1． 2． 3． [本章难点]： 1． 第章 提高劳动生产率的途径 [教学目的与要求]： 通过本章节的讲授，使学生能够提高生产率的措施提高劳动生产率的加工方法[本章主要内容]： 4.1 提高生产率的措施4.1.