PLC控制央空调节能改造设计1.docVIP

摘 要 中央空调系统是现代大型建筑物不可缺少的配套设施之一，电能的消耗非常大，约占建筑物总电能消耗的50%。由于中央空调系统都是按最大负载并增加一定余量设计，而实际上在一年中，满负载下运行最多只有十多天，甚至十多个小时，几乎绝大部分时间负载都在70%以下运行。通常中央空调系统中冷冻主机的负荷能随季节气温变化自动调节负载，而与冷冻主机相匹配的冷冻泵、冷却泵却不能自动调节负载，几乎长期在100%负载下运行，造成了能量的极大浪费，也恶化了中央空调的运行环境和运行质量。随着变频技术的日益成熟，利用变频器、PLC、数模转换模块、温度传感器、温度模块等器件的有机结合，构成温差闭环自动控制系统，自动调节水泵的输出流量，达到节能目的提供了可靠的技术条件。 图-1 中央空调结构原理图： 　　 　　 　　 表4-1 控制系统配置表 　　 序号 名称 型号 数量 备注 1 PLC主机 DVP40EH00R 1 整个系统主控制器 2 PLC模拟量扩展AD模块 DVP04AD-H 2 扩展模块，用于模拟量控制 3 PLC模拟量扩展DA模块 DVP04DA-H 1 扩展模块，用于模拟量控制 4 水泵专用变频器 VFD450F43A 2 用于冷冻水电机控制 5 水泵专用变频器 VFD150F43A 2 用于冷却水电机控制 6 水泵专用变频器 VFD055F43A 2 用于冷却塔电机控制 7 温度传感器 HT-9000-URW 4 用于检测冷冻、冷却水温度 8 压力传感器 40PC001G2A? 1 用于检测空调房间末端压力 9 触摸屏 DOP-A57CSTD 1 用于监控PLC主机参数 ? 　　 　 输入点 注释 输出点 注释 X0 急停开关 Y0 冷冻变频器1#使能信号 X1 ? Y1 冷冻变频器1#正转信号 X2 ? Y2 冷冻变频器2#使能信号 X3 原控选择 Y3 冷冻变频器2#正转信号 X4 本控选择 Y4 冷却变频器1#使能信号 X5 手动控制 Y5 冷却变频器1#正转信号 X6 自动控制 Y6 冷却变频器2#使能信号 X7 冷冻变频器1#故障 Y7 冷却变频器2#正转信号 X10 冷冻变频器2#故障 Y10 冷却塔变频器1#使能信号 X11 冷却变频器1#故障 Y11 冷却塔变频器1#正转信号 X12 冷却变频器2#故障 Y12 冷却塔变频器2#使能信号 X13 冷却塔变频器1#故障 Y13 冷却塔变频器2#正转信号 X14 冷却塔变频器2#故障 Y14 原控选择 X15 冬天制热模式 Y15 本控选择 X16 夏天制冷模式 Y16 冷冻出水阀门开启控制 X17 预留 Y17 冷冻回水阀门开启控制 X20 预留 Y20 冷却水出水阀门开启控制 X21 预留 Y21 冷却水回水阀门开启控制 X22 预留 Y22 预留 X23 预留 Y23 预留 AD1#CH0 冷冻水出水温度传感器输入一 DA1#CH0 冷冻变频器1#，2#频率信号 AD1#CH1 冷冻水出水温度传感器输入二 DA1#CH1 冷却变频器1#，2#频率信号 AD1#CH2 冷冻水回水温度传感器输入一 DA1#CH2 冷却变频器1#，2#频率信号 AD1#CH3 冷冻水回水温度传感器输入二 DA1#CH3 预留 AD2#CH0 冷却水出水温度传感器输入 ? ? AD2#CH1 冷却水回水温度传感器输入 ? ? AD2#CH2 空调房间末端压力传感器输入 ? ? AD2#CH3 预留 ? ? 　　 冷却塔系统控制 冷冻水系统是将冷却水泵抽出来的水，通过室外空气冷却，为了达到水温快速冷却的目的，使用了冷却塔系统。冷却塔的工作原理是利用室外空气比冷却泵抽出冷却水温度低，通过空气流动并通过热传递迅速将水中的热量交换到大气中，同时通过冷却塔风机加速水蒸发，因为蒸发要吸热，通过蒸发吸热来达到降低冷却水温的目的。同样地，冷却水出水温度保持在37℃，冷冻水回水温度保持在32℃时，处于最节能状态，所以首先我们通过触摸屏将出水温度和回水温度设置好，并且设置好回水和出水温差为5℃，PLC主机通过FROM指令实时读取模拟量输入模块AD2#CH2，AD2#CH3的温度，并将实际回水温度减去实际出水温度，并与实际温差做比较进行PID控制，根据温差变化实时改变冷却塔风机的频率。 冷却塔系统逻辑控制： 　　首先选择自动模式控制，并设定好温差，启动冷却水自动控制，两台15KW冷却水泵由变频器控制并联运行（主电路分开，变频器频率信号一样），变频器频率由模拟量DA模块输出电流信号控制。和冷冻水系统控制一样，冷却水系统会根据设定自动启动的时间，跟随制冷主机和冷冻水系统启动而启动。PLC会自动检测