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机械设备安装使用安全技术交底 倒链使用 1、 倒链使用前应仔细检查吊钩、链条及轮轴是否有损伤，传动部分是否灵活；挂上重物后，先慢慢拖动链条，等起重链条受力后再检查一次，看齿轮齿合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。确认各部分情况良好后，方可继续工作。 2、 倒链在使用中不得超过额定的起重量。在-10摄氏度以下使用时，只能以额定起重量之半进行工作。 3、 手拉动链条时，应均匀和缓，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行拽动，以免造成跳链、卡环现象。 4、 如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人能拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因。不宜己任猛拉，以免发生事故。 5、 齿轮部分应经常加润滑油、棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予更换，防止制动失灵使重物自坠。 6、 补充交底内容： 千斤顶的使用 1、 千斤顶使用前应拆洗干净，并检查个部件是否灵活，有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，液压轴是否干净。 2、 使用千斤顶时，应放置在平整坚实的地面上，如松软地面，应铺设垫板，物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需家垫木板，以免损坏物件。 3、 应严格按照千斤顶的定额起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶升高高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3/4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。 4、 顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫、其脱空距离应保持在50mm以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。 5、 用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免在同一端使用。 6、 补充交底内容： 履带起重机的使用 1、 驾驶员必须持证上岗，熟悉起重机技术性能。执行规定各项检查与保养后，方可启动发动机。注意各种仪表指示，认为正常后，才可开始工作。 2、 工作开始前,应先试运转一下,检查各0限位保险是否齐全正常,各级机构的工作是否正常,制动器是否灵敏可靠,必要时应加以调整或维修. 3、 起重机工作前检查距尾部的回转范围50cm内有无障碍物. 4、 起重机吊起满载重物时,应先吊起犁地面20-50cm,检查起重机的稳定性,制动器的可靠性和绑扎的牢固性等,确认可靠后,才能继续起吊. 5、 起重臂最大仰角不得超过制造行规定. 6、 起重机吊起重物时,应严格注意起吊重物的升降,不使起重吊钩到达顶点. 7、 起重机必须置于坚硬而水平的地面上,如地面松动不平时,应采取措施整实整平,起吊时的一切动作要以缓慢速度进行,严禁同时进行两个动作. 8、 起重机工作完毕后起重臂停在约45度处,离开作业面,停在坚硬可靠的地基上,然后将发动机熄火关闭电门,操纵杆推进空当位置,制动器处于制动状态.冬季应将水箱、水套中的水放尽，水门打开。锁住驾驶室门窗后，驾驶员方可离开。 9、 如遇重大购件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许的起重量总和的3/4。绑扎时注意负荷的分担，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%，以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台机进行同一指挥，使两台机动作协调相互配合，在整各吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。起重机操作时必须有持有有效指挥证的指挥人员进行指挥。 10、补充交底内容： 汽车起重机械的使用 1、 不准荷载行使或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂升起之前完成，支腿的收入英在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况下，应加厚垫木调整高低，以保持机身水平。 2、 起重工作完毕后,在行使之前.必须将稳定器松开,四个支腿返回原位.起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块.吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收的太紧. 3、 工作中如遇故障,应按规定顺序查清原因给与排除.如本人不能排除,应急时报修. 4、 操作前应检查距尾部回转范围内50cm内有无障碍物. 5、 操作中必须遵守“十不吊”等有关规定。 6、 操作工必须持证上岗，指挥必须持证指挥。 7、 补充交底内容： 轨道式塔式起重机的使用 1、 塔式起重机应由专职司机操作，司机必须持证上岗，并应由专职指挥人员持证指挥。 2、 必须遵守“十不吊”等有关规定。 3、 塔式起重机安装后，必须按规定验收和有关部门监测通过后，方可使用。 4、 夜间作业必须有充足的照明。 5、 起重机必须有可靠的接地。所有电器设备外壳都应与机体妥善连接。 6、 起重机行使轨道不得有障碍物或下沉现象。轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有止档装置和限位器撞杆。