机电设备及装工程施工方案.docVIP

机电设备及安装工程施工10.1工程概况 本工程设备及安装工程主要包括包括的设备的安装和调试以及施工期维护等。 工作内容包括：等主要电气设备的现场安装、现场试验和试运行等。　张岗泵站更新改造工程 钢管制安(含设备运杂费) m 72 水泵、电机(含设备运杂费) 套 2 磁力启动器(含设备运杂费) 套 2 补偿器(含设备运杂费) 套 2 配电屏(含设备运杂费) 台 2 拍门(含设备运杂费) 个 2 380V线路(含设备运杂费) km 0.7 杜岗泵站更新改造工程 　 钢管制安(含设备运杂费) m 22 水泵、电机(含设备运杂费) 套 1 磁力启动器(含设备运杂费) 套 1 补偿器(含设备运杂费) 套 1 配电屏(含设备运杂费) 台 1 拍门(含设备运杂费) 个 1 380V线路(含设备运杂费) km 0.6 10.2工程布置 10.2.1生产安排 针对本工程的机电设备安装项目，我们将在施工现场搭设临时厂房，进行机电设备安装。 10.2.2人员安排 根据本工程的工程量和工期要求，安装前组织足够的技术力量，组建专业安装队伍进场，熟习安装范围内的有关图纸、资料、技术规程。工程施工人员安排如下：电气工程师：3人，电工：12人，电焊工：8人，钳工：12人。 10.3埋件制作与安装 10.3.1 埋件的制作 埋件制作施工程序见图10-1。 10.3.2埋件安装 电气埋件安装施工程序见图10-2。 10.3.3预埋电缆穿线钢管的埋设 预埋电缆穿线钢管包括动力电缆埋管、控制电缆埋管、通信电缆埋管、计算机电缆埋管、消防电缆埋管、照明电缆埋管等电气管道的预埋。 10.3.3.钢管的安装 （1）按施工图纸和技术规范要求对钢管进行加工处理，管口应光滑、平整、无裂纹、毛刺、铁屑等。电气管道的最小弯曲半径符合GB50168-92的规定，加工后钢管的最大最小外径差：电气管道不大于钢管外径的10%。 （2）钢管安装前，内部清理干净。直管段上相临环缝间隙：当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不小于管子外径。 （3）焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。钢管组装时，清除焊面及坡口两侧30mm范围内的油污、铁锈、毛刺及其他附着物。 （4）钢管采用螺纹连接时，管口的切口断面平整，偏差不超过一扣，丝扣应光洁，乱丝、缺丝总长度不超过丝扣全长的10%，接口紧固后宜露出2~3扣螺纹。 10.3.3.2 钢管埋设 （1）预埋钢管通过沉降缝时，必须做过缝处理。在施工图纸未规定时，预埋钢管管口露出地面不小于200mm，管口坐标位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.2%。 （2）钢管、塑料管等电气管道埋设要遵守GB50186-92第三章及GB50258-96第二章的有关规定。按施工图纸要求，将预埋电气钢管终端引出，在钢管中穿一条直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外。 （3）钢管穿过楼板时，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面齐平。预埋钢管安装前清除铁锈等污物，进行防腐处理。 10.3.4固定件的埋设 固定件的埋设项目包括电气设备安装基础的预埋固定件；电缆、母线的支、吊架以及照明设施等的预埋固定件及其他预埋固定件。 （1）严格按施工图纸的要求加工，加工后固定件平直，无明显扭曲，切口无毛边、毛刺。 （2）固定件安装就位，并经测量检查无误后立即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤固定件工作面；在临时支架固定，在混凝土浇筑或回填时，要保持固定件位置正确。 （3）固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。暗装插座、开关等的专用盒四周无缝隙，面板紧贴饰面。 （4）在同一直线段上，同一类型的支、吊架间隙均匀、整齐。电气部分预埋件的埋设，符合施工图纸和GB5168-92第四章的规定。 （5）基础槽钢安装后，有明显的可靠接地。垂直度1.5mm/m，水平偏差2mm。在施工期间防止固定件发生损坏和变形。 10.3.5防雷接地装置的埋设 埋件在混凝土中、地下、水中以及砌体内的防雷接地装置，包括填充降阻剂的接地装置。 （1）严格按施工图纸和技术规范进行施工。 （2）接地装置配合同期土建工程进行预埋，预埋件按具体长度进行切割、敷设、焊接，作好施工记录。根据设计图纸上预埋件的尺寸、规格、数量和技术要求，在生产厂地进行埋件的下料、制作，配合土建混凝土施工进度，根据设计图纸及现场的实际尺寸、位置，进行接地装置埋件的安装。埋件埋设的位置正确、固定牢固。接地体，接地线的焊接按规范要求进行。接地线通过沉降缝和伸缩缝时，按施工图纸规定采用过缝措施。 （3）为保证人身和设备安全，电气设备包括：变压器、柴油发电机组、高压开关柜、低