主体木工支模 技术交底记录.docVIP

技术交底记录 鲁JJ一005 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 模板工程 交底提要： 1、施工概况 2、模板支撑构造 3、操作注意事项 4、模板支设方法 5、质量要求 6、安全要求 交底内容： （未尽事宜严格按照图纸设计要求及现行规范的有关规定进行施工） （1）施工概况 1.标准层层高3.00米，墙体厚度、楼板厚度详见图纸设计。框架梁截面尺寸分别为：200×400mm、200×500mm等型号。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距300mm，内龙骨采用Φ48×3.5双钢管 ，外龙骨间距400mm，外龙骨采用Φ48×3.5双钢管对拉螺栓布置1道，竖向间距240mm，断面跨度方向的间距500mm ；墙模板基本参数内龙骨间距300mm，内龙骨采用双钢管48mm×3.5mm，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。 对拉螺栓布置7道，在断面内水平间距300+400+400+400+400+400+400mm，断面跨度方向间距300mm，直径12mm。梁底采用100mm×50mm的木方加固，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.15mm。 板底采用钢管支撑形式，钢管间距200mm。脚手架搭设步距1.20m，排距0.80m，纵向间距0.80m。 支架底部采用为50mm厚，250mm宽，3000mm长木脚手板。 2.本层现浇板除图纸、图纸会审注明外，卫生间地面比其他结构面下卧130 mm，厨房地面比其他结构面下卧70 mm，阳台地面比其他结构面下卧50 mm. （2）支撑架构造 1、梁板支架底部坐落在混凝土地板上，支架底部加设脚手板及底座，顶部加设丝杠。丝杠不得超过150 mm，严禁倒置使用丝杠。 2、梁板立杆纵横向搭设间距0.8m，步距1.2m；梁底立杆间距控制在800mm，顶板立杆间距900mm。排架双向设置水平拉杆纵横对齐，下设扫地杆，上设保险扣件（双扣件）且在支架四周设斜支撑，钢管扣件螺丝必须拧紧；层高超过3米或板厚≥180mm时加设剪刀撑。用钢管支撑固定顶板模时钢管顶端必须有足够的钢强度，能承受新浇混凝土及施工过程中所产生的荷载，在一般情况下搭设梁、板支架立杆时，上层立杆应对准下层立杆，并下设垫木，特殊情况商量解决。房间大小不一时，立杆间距不能超出控制范围。顶板模龙骨采用50×80木方和钢管搭配使用，中距不应大于150。对跨度不小于4m现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应起拱，框架梁起拱高度为20mm。 （3）操作注意事项： 3.1复核轴线，检查扣件是否上紧，支撑是否撑牢 3.2模板拼装不平、构件几何尺寸偏差过大、拼缝宽度超出允许范围造成漏浆等，这些常见病必须采取措施予以根除。另外，模板的制作安装施工中要下大力气解决好顶板、梁、柱交接处几何尺寸不准的通病，确保构件质量。 3.3模板轴线必须进行校核，以便及时发现模板是否移位，好采取措施，砼浇灌时加强看模人员的责任心。 a 严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面 项目 专业 技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 技术交底记录 鲁JJ一005 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 模板工程 交底提要： 1、施工概况 2、模板支撑构造 3、操作注意事项 4、模板支设方法 5、质量要求 6、安全要求 交底内容： （未尽事宜严格按照图纸设计要求及现行规范的有关规定进行施工） b 运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观剔除钢管、扣件 4.1模板及支架应牢固，要保证结构的几何尺寸和平面位置的准确，并能完全承受施工时的各种荷载。模板安装前应清理干净，刷好脱模剂，接缝要严密，不能漏浆。梁、暗柱、墙阳角处模板缝可以加海绵条. 4.2复核轴线并用油漆标记清楚，顶板、墙板预留洞位置在模板上弹出。 4.3墙柱模板封模前，应对其钢筋的规格、数量、种类、预留洞口位置、预埋铁件、管道予埋等应会同有关人员进行全面验收，合格后方可封模板。 4.4梁跨度大于6m时，按2‰起拱，悬挑梁跨度大于2.0m时，按1/300起拱，支模时严格控制梁底、板底标高，检查支撑加固是否牢靠，模板拼装时保持密缝，缝隙较大处用100mm宽胶带密封。 4.5梁柱接头是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量。梁柱接头模板一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡乱拼凑，剪力墙层与层之间的接头处，采用企口做法，支模时要保证上一层模板和下一层已浇砼墙体牢固贴紧。 4.6楼梯模板施工前根据实际楼层高度同楼梯图相对应，然后放样、支梁、平台及斜板模加固稳当后钢筋绑扎完，再进行傍板踏步板施工，踏步板宽度和高度应一致，特别注意好踏步的收步与起步交叉处进出，须考虑抹灰厚度，待完活后应一致。主楼梯后施工，支设框架柱时应注意留好梯梁洞及平台插筋洞。 （5）