08水泥杆整立作业指导书.docVIP

1、适用范围 本作业指导书适用于我公司承建的500kV以下送电线路工程水泥杆整立施工作业过程。 2、编写依据 2.1杆塔施工程序，编号：WP09—03 2.2《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》 （GBJ233-90） 2.3《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） （DL5009·2-94） 3、对作业人员的要求及资格 3.1 水泥杆焊接工 3.1.1具有初中以上文化程度； 3.1.2从事焊接工作三年以上，了解焊接标准和技术规范； 3.1.3经过电杆焊接培训、考试合格、持有焊工资格证书。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。 3.2现场施工指挥，一般由队长或副队长担任，也可由队长或副队长委托，被委托者具有相应至少三个工程施工的工作经历，且取得中级工以上培训合格证者担任。 3.3登高作业人员应有上岗证。 4、作业所需的机具、工具、仪器、仪表的规格及要求 4.1施工用经纬仪等仪器必须经定期检查合格方能使用。 4.2机动绞磨制动装置必须可靠，其他工具在使用中不能以小代大。 4.3作业所需的工器具详见附表。 5、作业程序、方法和要求 5.1流程图 5.2场地平整 5.2.1首先检查底拉盘埋设是否正确。 ①底盘检查：迈步、根开以及埋深。 ②拉盘检查：拉距、方向、埋深以及拉棒施工要符合工艺要求。 5.2.2平整场地，清除立杆的其它障碍。 5.3排杆 5.3.1直线杆应严格按根开尺寸排在顺线路方向，两杆根离底盘中心距离约800mm，（对于110kV，35kV单杆排杆时也按上述要求，特殊地形另作规定）转角杆应按根开尺寸排在转角平分线上。 5.3.2水田杆根马道口道木距底盘中心约1.5米左右。 5.3.3运杆和排杆前，均要检查水泥杆的质量，不合格者及时更换。排杆顺序一律由下段往上段排，放置在道木上的杆段两侧应用手塞紧。 5.3.4杆段的移动有两种方法，一种是撬杠拨动法，另一种是棕绳拖拽法。 5.3.5排杆调直前，应找到接地孔，穿心螺栓孔；并清理干净。距离钢圈口30-50mm范围内的钢圈砼清除干净。 图中 A、B、C、D为四个控制桩，O点为底盘中心，L为水泥杆根开。图中所示的马道口处道木用于水田或其它松软土质处。 5.3.6调直找正时，找正人员应站在杆轴线方向的一端，指挥操作人员将杆段拨正，使全杆上、下和左、右均成一直线。同时应保持予埋钢管、接地螺母的方位正确，特别应查核中段叉梁包箍和穿心孔距离满足要求。 5.3.7排杆调直后，钢圈之间应留有3-4mm焊口间隙，钢圈错口不得大于2mm。 5.4焊接 5.4.1水泥杆焊接应在组立前1-2天施焊，施焊完毕应尽早立起以防时间过长杆身弯曲。焊接时要用石棉布浸水包杆降温，并保持石棉布湿润状态。先在钢圈对称位置点焊3-4处，点焊长度为20-50mm。禁止滚动焊接。 5.4.2分层焊接时，第一层和第二层的起焊点与终止点要相互错开；焊缝严禁用焊条或其他金属堵塞，每焊一层要清除熔渣及飞溅物。为防止焊接时钢圈变形而引起杆身弯曲，每层焊接缝应分段相互交错进行。焊接移动速度要均匀。 5.4.3施焊时杆内不得有穿堂风；焊缝的宽度和高度要均匀；焊缝应饱满，并以平滑的细鳞形与钢圈平缓连接；焊缝不得有气孔、夹渣、裂纹等质量问题；焊完的水泥杆弯曲度不得超过杆长的2‰，若超过应割断调直重新施焊。 5.4.4雨雪天气禁止露天焊接。 5.5组装 5.5.1按图将铁附件、叉梁运至现场，并检查其无质量问题后，方可使用。 5.5.2组装顺序：先组装导线横担及吊杆，再组装地线支架与横梁（或叉梁），最后组装脚钉、拉线金具等其他附件。 5.5.3对平面结构的横担，U型调节螺丝应露扣，并应留出不少于1/2螺杆的螺纹长度可供调节。横担两端要略微上翘。 5.5.4水泥叉梁最下两根下端应不固定，用钢丝绳绑在水泥杆上，并加两根补强木（Φ150×8m）；补强木与水泥杆用摆丝固定。 5.5.5螺栓穿向按图纸和《规范》（GBJ233-90）要求。 5.5.6钢圈接头按要求进行防腐处理。 5.5.7如组装困难，应查明原因，不得强行组装。 5.6起吊 5.6.1钻桩群埋设 （1）钻桩群的埋设 ①按现场布置图中的尺寸要求埋设各部位钻桩群。 ②所用钻桩群的布置、数量按“技术规定”的要求选择。 ③钻桩规格一般采用φ36×1.5m。各吨位钻桩群的布置如下图所示： 卸扣 受力方向 拉杆 卸扣 受力方向 45° ≤45° 挡土地锚