2123切眼扩巷安技术措施.docVIP

2123切眼扩巷安全技术措施 2123工作面切眼长度150m，现已贯通形成通风系统，为安装液压支架，使2123回采工作面实现综采，现需重新进行切眼扩巷施工，为确保此次切眼扩巷作业安全顺利，特制定安全技术措施如下： 一、施工顺序 从2123运输顺槽切眼口（西帮），按5°（磁）方位向北进行扩巷，扩巷宽度4m，切眼长度扩至140m时停止，转入2123回风绕道进行扩巷施工。 二、施工方式 沿煤层挑伪顶按原切眼西扩巷采用爆破落煤，刮板输送机与皮带输送机相配合运煤，人工转运物料，扩切眼时，先撤除原切眼木支护，回撤一架采用锚杆、锚索结合钢带铺设网片立即进行顶板支护，由运输顺槽口往里逐架进行，待原切眼更换支护达5米后在进行扩巷（保持原切眼更换支护超前5米）。切眼扩宽4m采用锚杆加锚索支护顶板的方式施工，2123回风绕道扩巷从回风顺槽与绕道交叉口处西帮开始扩巷12m，落煤人工运至回风顺槽，顶板支护同切眼一样。（支护形式按附图工作面切眼支护示意图）执行。 支护方式： 锚杆、锚索结合钢带铺设网片支护顶板 生产系统 1、运输系统：工作面采落的煤，由本巷刮板输送机 2123运输顺槽刮板输送机 2121皮带输送机运出，工作面所需材料人工转运。 2、通风系统：局扇安装于运输顺槽内切眼口以西10米以外的进风侧的安全地点，新鲜风流经风筒至工作面，泛风流由工作面经回风顺槽→2125回风绕道→北回风巷→回风立井→地面。 3、瓦斯监控：工作面必须安装甲烷传感器，其位置距工作面不大于5m，报警浓度≥1%，断电范围，掘进巷道内所有非本质安全型设备，工作面回风流中瓦斯传感器安装于距回风口10—15m范围，报警浓度≥1%，断电浓度≥1%，复电浓度＜1%，断电范围，掘进巷道内所有非本质安全型电气设备。 五、质量要求： 锚杆、锚索支护顶板： 1、严格按照标定中线进行施工作业，偏中不得超过±5cm； 2、顶板支护采用锚杆、锚索、铺设网片进行支护。 3、钢带长度2m，（上口）底宽2m，净高不低于2m，扩帮侧带帽点柱背板进行护帮； 4、网片规格：2米×1米，搭接长度10厘米，并每隔10厘米用细铁丝进行搭接。 5、排间距1m，钢带、锚杆加固顶板，顶板压力大、较破碎地段，排距缩为0.8m，局部冒顶区域，加补锚索、钢带，加强支护顶板；锚索呈三角形布置，即第一排两边钢带中孔各打一根锚索，第二排中间钢带中孔打一根锚索，以此类推。 6、断面规格6.0×2.0（净宽×净高）； 7、因放炮造成两邦凸凹不平整的，必须人工镐抛处理平直后，方准打邦锚杆；两帮锚杆排间距同为1米（钢带长度，锚杆数量随煤帮高度变化做适当调整），采用薄背板背帮并相互连接。 8、严格控制锚杆、锚索外露长度，顶锚杆螺母外外露长度2—5cm，邦锚杆（塑钢）托板外外露长度2—5cm，锚索锁具外外露长度20—50cm。 9、锚杆、锚索力、预紧力必须达标，顶锚杆锚固力≥85KN ，预紧力≥30KN，锚索锚固力≥240KN，预紧力≥150KN，邦锚杆锚固力≥10KN； 10、严格在托板与钢带间垫木板或其它衬垫物； 11、钢带必须与中线方位垂直，不得斜打，邦锚杆与顶锚杆要打在一个平面（断面）上，不得参差不齐； 12、每米支护完后，及时顺切眼方向支设2排带帽点柱，加固顶板（单体支柱，木质支柱）柱距1m，排距2m，距帮2m支设； 13、贯口处，即“丁”字“十”字贯口处，加打锚索支护； 14、锚杆、锚索间、排距误差不得超过±5cm；锚杆角距误差不得超过±5°； 15、顶板破碎时，可缩小排距至0.5—0.8m，必要时加打锚杆或铺金属网加强支护； 16、锚固剂（CK2360）使用量：2支/锚杆/支，3支/锚索/支，1支/帮锚杆/支。 17、顶锚杆规格：Φ18×2000mm左旋螺纹钢杆体，帮锚杆规格：Φ16×1600mm玻璃钢制品，锚索规格：Φ15.24×7000mm钢铰线。 18、所用材料要分类码放，保持巷道整洁卫生。 六、安全技术措施 1、加强通风管理，按要求设置通风设施，确保工作面风量充足； 2、加强瓦斯检查，严格执行“一炮三检”制和“瓦斯巡回检查”及“三人联锁放炮”制度，严禁空班漏检； 3、加强电气设备管理，杜绝失爆现象； 4、工作面必须设置“风电、瓦斯电”闭锁装置； 5、放炮必须使用水炮泥，炮眼用粘土填实，并要捣实； 6、放炮必须设置警戒线，放炮前班长要亲自派专人设警戒，放炮后班长亲自撤除警戒，警戒线设在2123运输顺槽切眼以东以西各70米以外的安全地点，2123运输顺槽与第四联络贯交叉口以南、以北的安全地点，2123回风顺槽切眼口以东以西各70米以外的安全地点，共设六道警戒线，严禁近距离躲炮或引爆； 7、严格执行“敲帮问顶”制度，及时钻装锚杆，严禁空顶作业。即锚杆滞后迎头不超过1.3米； 8、放炮后，必须先打临时支柱，再进行其它有关