4210回风顺槽’210第二回风顺槽换风机需停电.docVIP

4210第二回风顺槽移风机停电、停风之 安全技术措施 因我矿现井下4210回风顺槽、4210第二回风顺槽供风距离太长，加大了漏风率，导致工作面风量不能满足需风量的要求，决定于2011年3月1日6：20～10：20移风机，需停4210回风顺槽、4210第二回风顺槽内的一切电源，为确保停电期间安全，特制定以下安全措施，望各部门遵照执行： 一、成立停（送）电、停（送）风组织领导机构 组长：吉继有 副组长：曹海兵 高金平 穆继荣 李智峰 成员：葛富生 薛恩义 高乃春 王晋中 李建伟 罗青城 曹志明 高垂垂 张国顺 陈旺保 李志飞 王元龙 停风送电负责人：高乃春 瓦斯排放负责人：李建伟 指挥部设在调度室 工作职责： 组长负责协调各相关部门，提前停止4210回风顺槽、4210第二回风顺槽一切作业活动，撤出人员。 副组长负责安全分管的安全、机电、通风等停电前的隐患排查及组织准备工作。 葛富生：提前1小时停止4210回风顺槽、4210第二回风顺槽一切生产作业活动，安排各作业点负责人组织人员撤离。 薛恩义：负责核对4210回风顺槽、4210第二回风顺槽内的作业人数及撤离人数，及时将井下停电前的各项准备工作向领导组组长汇报，根据领导组组长的指示，通知4210回风顺槽、4210第二回风顺槽各地点停（送）电、停（送）风工作。 高乃春：组织人员对机电设备及线路进行检查，杜绝机电设备失爆；根据调度指示，按照停（送）电、停（送）风流程，安排停（送）电、停（送）风工作。 李建伟：对通风系统设施及局部通风设施组织人员排查，确保系统风流稳定，局部通风设施供风可靠；根据调度室指示，安排4210回风顺槽、4210第二回风顺槽的通风、瓦斯检查及瓦斯排放工作。 王元龙：停（送）电、停（送）风、搬运风机前组织隐患排查，对查出的水、火、瓦斯、煤尘、顶板等方面存在的问题，立即要求相关责任单位在停（送）风、停（送）电前进行彻底整改安排专职人员设警戒，严禁任何人员进入通风区域或瓦斯排放风流流经区域。 陈旺保 李志飞：负责对风机的搬运以及安装风机的安全工作。 二、停电、停风流程 1、由瓦斯员协助掘进队长撤出4210回风顺槽、4210第二回风顺槽掘进巷道所有作业人员（人员撤至西采区轨道、皮带大巷新鲜风流中），清点人数后报调度室，并在各个巷道口设置栅栏、警示标志（严禁入内）。 2、在所有可能进入4210回风顺槽、4210第二回风顺槽掘进巷道和西采区回风巷入口设警戒（警戒人员由瓦斯员、安全员、调度员担任），挂警示牌，严禁人员入内。 3、准备工作结束后，由调度室下达停风命令，机电科长安排专人切断4210回风顺槽及第二回风顺槽一切电源，并将开关把到零位并悬挂“有人作业，严禁送电”警戒牌，最后切断局扇电源。 三、搬运风机的流程 1、往下吊卸风机时，用导链上道，要选择可靠稳固的导链悬挂点，起吊人员站在安全地点，边起吊边观察，发现异常及时停吊、下放，待问题处理好后再进行作业。 2、卸下风机后，再进行往工作面抬运，由于三顺没有轨道只有人工搬运，人工搬运时，风机应用钢丝绳捆绑牢固，找好被起吊物的重心，以防脱绳和倾倒，人工抬运时，必须配合一致，通肩同起、同放，防止碰手碰脚事故发生。 3、抬到风机安装点时，进行往风机架上吊放风机时，要用导链或滑轮配合风机进行吊放，悬挂导链、滑轮要固定在锚索上，人员要躲开滑轮崩脱的方向，然后进行调放。 4、吊放完毕后，把风机固定在风机架上固定结实。 四、恢复通风、供电流程 1、恢复采区供电前，首先组织排放瓦斯、恢复局扇供风巷道的正常通风。 2、在采区大巷及局扇供风巷道各地点通风、瓦斯正常情况下，由调度室下达命令，由采区变电所开始，逐级送电，恢复4210回风顺槽、4210第二回风顺槽生产电源。 五、瓦斯排放流程 1、瓦斯排放顺序 排放瓦斯工作由外向里进行。 4210回风顺槽、4210第二回风顺槽——4210回风顺槽绕道 2、排放方法 通过逐节接风筒，控制风流法排放瓦斯（即首先在局部通风机上接上一节风筒，然后对附近瓦斯进行排放，当瓦斯浓度符合规程规定时再接上第二节风筒，对附近瓦斯进行排放。以此类推，最终将风筒全部接上，恢复4210回风顺槽、4210第二回风顺槽的通风）。 3、排放路线 4210回风顺槽------4210回风顺槽绕道------西采区回风巷-------西总回风巷----------地面。 4210第二回风顺槽----13#貫眼------4210回风顺槽绕道------西采区回风巷-------西总回风巷----------地面。 六、瓦斯排放安全技术措施 1、排放瓦斯前瓦斯员两人同行，前后间隔3米，检查停风内瓦斯浓度，当浓度达到3%时，停止进入，将检查情况报调度室。