gc01-2性能课稿.ppt

2、锻造性能  锻造性 金属材料用锻压加工方法成形的适应能力。 锻造 冷冲 金属材料的塑性越好，变形抗力越小，金属的锻造性能越好。 3、焊接性能  焊接性 金属材料对焊接加工的适应性。 获得优质焊接接头的难易程度。 电弧焊 气焊 钢材的碳含量是焊接性好坏的主要因素。 低碳钢和碳的质量分数低于0.18 %的合金钢焊接性能较好。 碳含量和合金元素含量越高, 焊接性能越差。 4、切削加工性能  用切削后的表面粗糙度和刀具寿命来表示。 金属材料具有适当的硬度(170 HBS～230 HBS)和足够的脆性时切削性良好。 改变钢的化学成分(加少量铅、磷)和进行适当的热处理(低碳钢正火，高碳钢球化退火)可提高钢的切削加工性能。 铜有良好的切削加工性能。 切削加工 5、热处理工艺性能 钢的热处理工艺性能主要考虑其淬透性（即钢接受淬火的能力）和淬硬性。 含Mn、Cr、Ni等合金元素的合金钢淬透性比较好, 碳钢的淬透性较差。???? ??? END * * * * * * * * * * * 2、硬度 硬度是衡量金属材料软硬程度的一种性能指标，材料抵抗另一硬物体压入其内的能力叫硬度。 即材料受压时抵抗局部塑性变形的能力。 是金属材料表面在接触应力作用下抵抗塑性变形的一种能力。 硬度的测量可分为压入法、刻划法、回跳法和摆动法。在机械工业中广泛采用压入法来测量硬度，本实验就是采用压入法，与其它机械性能相比，硬度实验简单易行，又无损于零件，因此在工业中被广泛应用。 （1）. 布氏硬度（HB) 一定直径的钢球或硬质合金球在一定载荷作用下压入试样表面。测量压痕直径, 计算硬度值。 布氏硬度计 布氏硬度计的使用 将压头为淬火钢球测出的硬度值标以符号HBS，适用HB450 而将压头为硬质合金球测出的硬度值标以HBW，适用HB450～650 150HBS10/1000/30表示用直径10mm钢球在9.8kN（1000kgf）载荷作用下保持30s测得的布氏硬度值为150 　布氏硬度试验的优缺点： 优点是测定的数据准确、稳定、数据重复性强，常用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及有色金属的硬度。 缺点是对不同材料需要更换压头和改变载荷，且压痕较大，压痕直径的测量也较麻烦，易损坏成品的表面，故不宜在成品上进行试验。 一般在零件图或工艺文件上标注材料要求的布氏硬度时，不规定试验条件，只需标出要求的硬度值范围和硬度符号，如210～230HBS。 由于测试过硬的材料可导致钢球的变形，因此布氏硬度通常用于HB值较小的材料，如灰铸铁、非铁合金及较软的钢材。 新型布氏硬度计设计有硬质合金球压头，从而可用于测试淬火钢等较硬金属的硬度，使布氏硬度法的适用范围扩大。 洛氏硬度：以深度的大小表示材料的硬度值。 （2）. 洛氏硬度(HRA、HRB、HRC) 在先后两次施加负载（初负荷PO及主负荷P1）的条件下，将标准压头压入试样表面。标准压头有两种，一种是顶角为1200的金刚石圆锥，另一种是（1/16）（1.588）的淬火钢球。根据材料软硬程度不一，可选用不同的压头和载荷配合使用。 洛氏硬度测定原理示意图 采用顶角为 120°金刚石圆锥压头或者直径为1.588mm的淬火钢球压头。测试时先加预载荷Fo，压头从起始位置0-0到1-1位置，压入试件深度为h1，后加总载荷F（为主载荷加上预载荷），压头位置为2-2，压入深度为h2，停留数秒后，将主载荷卸除，保留预载荷。由于被测试件弹性变形恢复，压头略为提高，位置为 3-3，实际压入试件深度为h3，因此在主载荷作用下，压头压入试件的深度h= h3一 h1 洛氏硬度一般用于HB450 ①HRB 适用于轻金属，未淬火钢； 采用组合：1.588mm淬火钢球，总载荷100kgf ②HRC 适用于较硬，淬硬钢制品； 采用组合：120°金刚石圆锥体 ，总载荷150kgf ③HRA 适用于硬、薄试件； 采用组合：120°金刚石圆锥体 ，总载荷60kgf 根据压头的种类和总载荷的大小的不同组合，洛氏硬度常用表示方式有: HRA、HRB、HRC 直接以压入深度的大小表示硬度将会出现硬的金属硬度值小，而软的金属硬度值大的现象，这与布氏硬度所表示的大小概念相矛盾。 为简便起见规定每0.00