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有关200WM发电厂电除尘器故障及解决措施 　　【摘 要】 发电厂的电除尘器可以有效减少和控制烟尘的排放、对大气污染进行有效防治，同时还能够让机组的安全可靠运行得到有效保证。但是如果发电厂电除尘器出现故障的话，它的作用就会受到很大程度的影响。本文主要对200WM发电厂电除尘器的故障和解决措施进行了分析。 　　【关键词】 发电厂电除尘器 故障 解决措施 　　电除尘器的造价虽然比较高，但是因为它自身具备的优点，比如除尘效率高、处理烟气的量大以及运行费用不高等，让它被广泛的运用到了发电厂中。通过对现在投入使用的电除尘器调查可以发现，电除尘器在实际的运行过程中故障很少、能够达到设计标准的只有一半；能够达到设计标准、但是故障时有发生、设备投入率不高的设备大概有三分之一；大概有五分之一的设备在实际的运行中经常发生故障。所以对发电厂电除尘器的故障及解决措施进行分析具有非常重要的意义。 　　1 放电极系统的故障及解决措施 　　1.1 级线故障 　　在放电级系统中，级线断线、松弛以及掉刺是几种比较常见的故障。极限的断面积和热容量很小，在停止高温烟气送入的时候，级线就会出现很快的冷却收缩现象。但是框架构建的断面积比较大，所以在冷却收缩时速度就会比级线慢一些。这样在拉力的作用下级线就会出现很大的拉伸应力，使得级线在框架上被伸长。当级线的伸长量超过材料的屈服强度时，就可能会出现断线的情况。解决措施：在对级线进行维护和检修时，可以适当的缩短放电级线在框架上的分段长度，另外还需要采用螺拉紧固定套扣之后的级线两端和框架。开停机的次数也应该要尽量的减少，对壳体的密封性能和保温性能进行提升，让烟气的温度超过露点温度30摄氏度。 　　1.2 放电级框架出现位移和变形 　　放电级的框架基本上都是采用钢管焊接而成的，这样可以让它的重量得到有效减少。但是这样结构的刚度不好，在实际的运行中出现损坏的可能性比较大。另外在持续的振打以及高温环境中，出现变形的几率也很大。电除尘器的开停机比较频繁，在热胀冷缩的反复影响下，放电级和收电极就会出现比较严重的变形情况，从而让极间距缩小。在对这类故障进行解决时，检修人员应该在保证自身安全的情况下，在电除尘器进出口烟箱的平台处直接观察电场的拉弧和送电情况，然后根据自身的工作经验来准确的查找故障的所在位置，然后来采取有效的措施对其进行解决。 　　2 灰斗和卸灰系统故障及解决措施 　　2.1 灰斗排灰不顺畅 　　出现灰斗排灰不顺畅的主要原因是：首先是设计的不合理。灰斗的坡度设计太小，这样就会对灰的流动性造成比较严重的影响。所以在对灰斗进行设计时，坡度应该要保持在60度左右，同时内壁也应该要光滑，在对四角进行焊接是尽量采用弧形钢板，避免出现积灰。其次是灰斗篷灰，解决这类故障可以在灰斗下面三分之一的地方来设计一定规格和型号的仓壁振动器，通过振动让灰斗内灰的流动性得到有效提高。 　　2.2 灰斗气流旁路 　　灰斗气流旁路主要是指有些烟气没有经过电厂收尘区直接从极板和灰斗上部空间通过。产生这种现象的主要原因是电厂收尘区的阻力比较大，而灰斗上部空间的阻力小。常见的故障之一就是灰斗阻流板脱落，这样就可能会造成烟气短路。当阻流板脱落时要引起高度重视，及时的修复。 　　2.3 杂物堵塞 　　如果电厂内的杂物恰好在放电级和收电级之间，就会让操作电压和电晕电流降低，这样显示仪表的指针就会不稳定。杂物堵塞情况严重时在收放电极容易出现短路的情况，从而产生比较大的电流，这样就会存在一些安全隐患。为了能够有效避免这种情况，在开机之前要严格检查电除尘器的内部情况，将一些可能的遗留杂物清理干净。另外还可以在灰斗的适当位置设置料位探测器，这样能更好的保证系统安全。 　　3 振打系统故障及解决措施 　　3.1 振打偏位 　　当振打轴出现热膨胀以及振打锤轴出现磨损的情况下，就会出现振打偏位的情况。虽然在实际的设计中考虑了在固定轴承座上加限位装置，但是对热膨胀轴窜进行控制还是比较难。 　　3.2 减速机漏油 　　当减速机出现漏油而且流入到电机内部后，就会烧损电机。在实际的操作中要加强操作人员的责任心，不能够出现不看油线盲目加油的情况。另外在设计中还需要考虑高于检修平台1.5米以上的放电级振打减速机的检修和加油位置。 　　3.3 卡轴 　　出现卡轴的主要原因是热膨胀窜轴，在设计中膨胀裕量不够，这样振打轴就会卡死；振打轴的支撑轴承出现非常严重的磨损情况；锤头的耐磨套间隙很小，粘会之后锤头的旋转就不灵活，很容易和其他的构建挂连。在出现卡轴之后，检修人员应该要停炉，在电除尘器的内部进行检修，让它能够及时恢复正常的工作。 　　3.4 传动轴电机故障 　　传动轴电机在实际的运行过程中最常见的故障是烧毁和发热。当电动机发热时可以听见嗡嗡声