水流式热量计操作规程.docVIP

水流式热量计（热值仪）、相对密度计操作规程 1.按照热值仪和相对密度计说明书要求组装设备，熟悉设备性能，操作要点； 2.测试用水箱容积应在 0.30 m 3以上装满水；测试前调节水箱水温低于室温（1.5— 2.5）?C。 3.标准瓶校正湿式气体流量计（简称“湿式流量计”），湿式流量计表盘旋转一周为一次，至少测五次，求出流量平均值。计算湿式流量计系数f0公式：系数f0 标准瓶容积值/湿式流量计气体流量平均值。 4.测试前进行燃气系统（包括：湿式流量计、燃气管路、燃气阀门、喷嘴）气密性试验，从进气口充气至8.0kPa（800.0mmHO2）压力，2 .0 min内压力保持不变。 5.调节热值仪底角二个螺钉，观察水平悬锤，使热值仪本体保持在水平位置。 6.热值仪测试步骤： 6.1.通过从热值仪测试系统的燃气管道等设备缓慢向大气放散部分燃气和点燃本生灯燃烧器通过燃烧置换系统残留燃气和空气，置换过程须消耗燃气量50.0 — 60.0升； 6.2.将温度计水银球插入热值仪出水口处，温包与均水混合片相距6.0mm，进水口处温度计插入水内深度与出水口温度计插入水内深度相同，水银球不应与内壁接触； 6.3.开启水箱阀门，逐渐增大水量，将水引入热值仪，开启热值仪进水水流调节阀至空气增湿器内水不外溢，排净热值仪水路系统和连接水管内的空气（气泡）； 6.4.点燃本生灯，用秒表测量单位时间的燃气流量值Lg乘以配气计算的理论低热值Qd，乘以热值系数f，得出燃气估算热负荷I估（公式：I估 f×Lg×Qd）。通过调整燃气压力，更换不同直径喷嘴，使估算热负荷、燃气压力达到规定的范围，偏差超出范围对燃气压力和喷嘴直径进行调整，通过燃烧重新测试，直至估算热负荷符合要求；转动一次空气调节板，使本生灯出现内外双层火焰，并有稳定清晰的内锥，且不产生黄色焰尖；将本生灯放入热值仪内固定好； 6.5.调节水箱出水阀和热值仪进水水流调节阀的水量，使水温差在（10. 0— 12.0）℃范围内，热值仪运行20.0 min后，使热值仪内温度均匀，冷凝水均匀滴落，且出水温度波动 ≦ 0.2℃；调整排烟阀开度使烟气温度比室内温度低（0.5 — 1.0）℃；调整空气增湿器空气进入口旋钮的开度，观察干、湿温度计的温度，查相对湿度表的湿度值，使空气湿度达80.0 ± 5.0 % 。开始测试：打开热水出水阀门，同时计量湿式流量计的初读数，测试流量为表盘指针转一周的整数倍（见表1— 4），测试两次。按测试气量均分10次读热水温度和冷水温度，用检测合格天平或电子秤（精度 ≦ 5g）计量水的重量。高热值偏差 两次测试高热值之差/ 测试高热值平均值，测试结果偏差 ≦ 0.8 %，否则重新测试。 7.相对密度的测试。 7.1.测试前：① 调整仪器底角二个螺钉，观察水平悬锤，使仪器保持水平位置。② 用标准气校验，经相对密度计测试标准气相对密度偏差应≦ 0.5%；不符合要求检查仪器或检查操作方法等方面的原因，故障排除后，测试达到偏差允许范围，才能测试。 7.2.测试前用被测气体置换相对密度计及气管内的残留气体，至少重复进行相对密度计的充放气操作五次。 7.3.测试计量值时眼睛平视对正刻度，测试三次。三次测试空气和燃气流出时间的最大值与最小值偏差/平均值≦ 0.5 %。否则重新测试。 当配气的热值、相对密度等测试数值得出后，应当按照配气偏差判别式来判断配气，是否符合要求，如果不符合要求，可增加某种配气组分的比例，以达到配气技术要求。