机械装置拆装实训》教学大纲及指导书可研报告.docVIP

《机械装置拆装实训》教学大纲 课程类别： 专业必修 课程代码： 1420209、1420210、1420211 实训学时：32　　 　 学 分：2 适用专业：机械制造与自动化专业 实验中心（室）：机械拆装实训室 一、实训目的与要求 《机械装置拆装实训》是机械制造与自动化专业的一门重要专业实践课程，是学生将理论与实际相结合，拓宽知识面，对其基本概念、理论进一步加深理解，提高对本课程知识的综合应用能力。通过拆装普通型车床，学习中等难度的机械机构、机械装置的拆装方法，通过车床典型部件的拆装及检测、调试检验，牢固掌握专业知识，提高实践动手能力的重要手段，是学生专业技术训练的重要组成部分。 1．实训目的 1）专业能力目标 （1） 能执行与职业活动相关的保证工作安全和防止意外的规章制度； （2） 能看懂机械设备技术文献、设备主要部件功能及装配图； （3） 能根据机械设备的结构特点，选择正确的拆装方法，对固定机构、传动机构、轴承和轴组机构进行正确的拆卸与装配； （4） 能进行零件测绘，根据测绘数据绘制标准零件图； （5） 能正确选择和规范使用机械设备拆装工量器具； （6） 能合理选择和正确使用机械设备精度检验设备、仪器和工具及保养方法； （7） 能对机械设备进行总装配、调整、试车及精度检验 2）方法能力目标 （1）能通过多种途径、运用多种手段收集完成工作任务所需要的信息，并对信息进行整理和分析； （2）能自主学习、独立思考、善于分析、总结工作中的经验，吸取失败的教训，达到举一反三，能力迁移的目标； （3）能通过工具的使用、设备装调的过程，形成一定的空间感、形体知觉及良好的动作协调能力。 3）社会能力目标 （1）能有求真务实、认真工作的态度，爱岗敬业的职业道德； （2） 能认真细致地观察事物，善于思考分析，及时化解不利因素，保持良好心态，尽快适应工作环境； （3）能与他人正常交流和沟通，具有合作意识，适应团队工作，并能组织和解决工作中出现的问题； （4）具有较强的社会责任感，良好的节能环保意识和文明生产习惯。 2．实训要求 （1）实训应完成课程规定的各项教学内容，应以学生独立操作为主，结合示范讲解的方式进行； （2）实训期间，应模范遵守各项规章制度，严格劳动纪律，在教师的指导下严格按照操作规程进行操作，杜绝任何设备及人身事故的发生； （3）工量具要爱护使用，负责保管、保养，必须按要求整齐，有序的摆放，不准堆放，混放； （4）实训结束时，擦净精密量具并保养，清刷量具盒工具，经检查清点后方可离去； （5）爱护室内一切设施和设备，爱护工量具，对损坏、丢失的按学校规定赔偿； （6）严禁在实训场地内喧哗、吵闹、做与实训无关的事； （7）实训结束后，每个学生应独立完成实训报告的撰写。 3．常用拆装工具的正确使用与保管 1) 每一个同学都应熟练掌握所用工具名称，规格和用途。 2) 工具使用完毕和一天工作结束后，要清点工具，并将工具擦干净，然后分类整齐摆放在工具柜。 3) 工具由各组保管好，使用时不要相互乱扯。 4) 实习完毕应按工具明细表进行核对，然后交还老师，如果有损坏，丢失都要按学院工具赔偿条例处理。 二、实训教学的基本要求 1．基本知识： ⑴掌握部分：普通车床的工作原理、主轴箱传动系统、各种零部件的功能及原理，掌握螺纹连接装配工艺、轴承和轴组的装配工艺以及键、销等连接的装配工艺，掌握各种传动机构的装配工艺。 ⑵熟悉部分：熟悉拆装工具的使用，熟悉装配基本知识，包括装配工艺，装配时的连接和配合，装配时零件的清理和清洗等。 ⑶了解部分：了解装配的实质，装配工艺规程及其它各种机床的装配工艺。 2．基本技能：根据机床主轴箱装配图，掌握各种零部件的拆装方法及其调整。 ⑴熟练掌握部分：熟练掌握下列各种部件的拆装方法：皮带轮、传动轴、润滑系统、滑动齿轮组、操作系统、三爪卡盘、主轴。 ⑵基本掌握部分：联轴器、链传动的拆装方法。 ⑶提高部分：通过拆装实习，了解各种机床（车床、钻床、铣床、磨床、数控机床）的结构、原理及装配工艺，并对其进行工艺分析。 在实习过程中，应运用现场教学、多媒体教学、讨论、作业、实习报告和参观等多种教学方式，加深和扩大知识面，丰富教学内容。 三、实训内容与学时分配 学习 情境 项目 实训内容 参考 学时 车床部件的拆装 一、主轴箱的拆装 1.设备拆装安全操作规程及机械设备拆卸知识； 2.主轴箱主要部件的结构及功能； 3. 机构的拆卸及零件的清洗和检验； 4.零部件的测量、设计及制图； 5.装配基础知识； 6．主轴箱机构的装配与调整； 16 二、进给箱的拆装 1. 进给箱主要部件的结构及功能； 2. 进给箱机构的拆卸及零