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实验名称：42CrMnMoB钢Ms点的测试 学院：材料科学与工程学院 班级： 09热处理-1班 姓名： 陈 晨 学号： 0座机电话号码050 指导老师： 指导老师签名： 日期： 年 月 日 42CrMnMoB钢Ms点的测试 实验目的 学习使用学院的Gleeble3500试验机，为后续的试验工作做准备； 测试42CrMnMoB的Ms点。 试验仪器 Gleeble3500试验机，电火花线切割，砂纸320#、600#，车床，钻床，细丝热电偶。 实验原理 Gleeble3500试验机是目前世界上最先进的动态热力学模拟试验机，是一台可同时对温度、应力、应力参数进行精确控制的电阻加热式全模拟装置。该装置主要由加热系统、加力系统以及计算机系统三大部分组成。其主要性能指标有：（1）最大加热速度10000℃/s； （2）最大冷却速度140℃/s； （3）最大淬火冷却速度2000℃/s； （4）活塞最大移动速度1m/s，最大位移100mm（±50mm）； （5）最大静载荷可达10t，动载荷可达5t； （6）10mm×15mm试样轴向均温区温度差为±5℃。 Gleeble3500热模拟试验机配备了较精确的膨胀仪，采用热膨胀法来测定奥氏体相变温度，利用Gleeble3500试验机加热、冷却试样，并在此过程中采集试样的体积变化，绘制成图，曲线的剧烈转折点便是所测得Ms点。 实验步骤 前期准备 试样毛坯料用线切割切取Ф11.5的圆棒； 利用车床按照图1加工试样，最终尺寸夹持端为Ф 10.0+0.1 ×32.0-mm，中间段为Ф5.0×10.0-mm，过渡段直接采用锥面过渡（此过程由专业车工完成）； 车床加工完成之后，利用钻床夹持试样并用320#、600#砂纸对试样的中间部分进行打磨，以利于热电偶的焊接过程。 图1 Gleeble测试Ms点用试样尺寸 实验过程 （1）设定工艺参数：试样在常温下以10℃/s加热到600℃后以1℃/s的速度加热到860℃，保温30min，以30℃/s的速度冷却至50℃； （2）将试样焊接装置的工作电压调到38V，将热电偶焊接到试样上，保证两根热电偶的焊接点在同一截面上； （3）装夹试样：注意膨胀仪要从两根热电偶的中间穿过，确保膨胀仪要夹持在式样的大经处； （4）关闭舱门，对实验舱进行抽真空、充氩气、抽真空、充氩气操作后开始实验。 （5）实验结束，获取实验数据，并进行作图分析。 实验结果 利用Origin作图软件将实验过程中所获数据绘制成图，并截取冷却部分，利用切线法得出马氏体的开始转变点—Ms点。 图2 42CrMnMoB冷却曲线 由上图可知，42CrMnMoB的Ms点在308℃左右，与估测结果相近，试验结果正确。 实验误差分析 在焊接热电偶时，由于热电偶弯曲的原因，两根热电偶无法完全焊接到同一截面上，从而导致在采集数据时产生误差； 由于安装膨胀仪属于人为操作，对于初学者来说，安装的准确度有待于进一步练习；. 实验过程中可能会因为电压等不稳定性因素导致数据采集结果的波动，从而使实验结果不准确； 试样在冷却过程中并不能完全达到设定的冷却速度，此点因素也可能影响试验结果的准确性。 实验总结