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数控实训车床(完整版)
专业/班级： 姓名：
学号：
实训一：根据图中所给出的尺寸数据，编写程序。
实验目的：
1.培养学生根据简单零件轮廓图进行手工编程加工的能力；
2.复习、熟悉并掌握G00、G01、G02、G03、G71、G80、G81、G90、G91等常用模态指令的使用。
二.加工程序：
实训二：根据图中所给出的尺寸数据，编写程序。（G82或G76均可）
实验目的
了解G82和G76螺纹切削循环指令的使用；
熟悉、巩固一些基本指令的使用。
加工程序
实训三：根据图中所给出的尺寸数据，编写程序。
实验目的 复习、巩固G73闭环车削复合循环指令。
二、加工程序
实训四：综合编程---根据图中所给出的尺寸数据，编写程序。
工艺条件：45#钢，毛坯直径54mm，长200mm棒料，刀具选用:1#端面刀加工工件端面，2#端面外圆刀粗加工工件轮廓，3#端面外圆刀精加工工件轮廓，4#外圆螺纹刀加工M20×1（螺距为1mm的三头螺纹，导程为3mm）
实验目的
熟悉所学G80，G81，G82及G71循环指令！
提示：
方法一：请大家综合运用所学过的指令G81端面切削固定循环切端面（用1号刀），G80外圆切削固定循环粗切外圆（2号刀），用G00,G01,G02,G03等指令精加工轮廓（用3号刀），用G82循环指令加工螺纹（用4号刀）。
方法二：用G71循环（2#刀粗切和精切轮廓）和G82循环（4#刀切螺纹）。
注意G71指令是用有凹槽的外径粗车复合循环指令。格式如下：
G71U__R__P__Q__E__F__S__
U:每次切削深度，R：退刀量 P：精加工路径开始程序段号，Q：精加工路径结束段号， E：精加工余量 F：进给量 S：主轴转速。
二、加工程序
实训五：用有凹槽的外径粗车复合循环指令G71编制下图加工程序。注：指令格式如下：
G71U__R__P__Q__E__F__S__
U:每次切削深度，R：退刀量 P：精加工路径开始程序段号，Q：精加工路径结束段号， E：精加工余量 F：进给量 S：主轴转速。
一、实验目的
熟悉G71有凹槽的外径粗车复合循环指令
二、加工程序
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