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03检测仪表与传感器2
2、间接式质量流量计 作业:第34,38,53,56题 第三节 流量检测及仪表 一、概述 作业:第34,38,53,56题 在化工和炼油生产过程中,为了有效地进行生产操作和控制,经常需要测量生产过程中各种介质(液体、气体和蒸汽等)的流量,以便为生产操作和控制提供依据。同时,为了进行经济核算,经常需要知道在一段时间(如一班、一天等)内流过的介质总量。所以,介质流量是控制生产过程达到优质高产和安全生产以及进行经济核算所必需的一个重要参数。 一般所讲的流量大小是指单位时间内流过管道某一截面的流体数量的大小,即瞬时流量。而在某一段时间内流过管道的流体流量的总和,即瞬时流量在某一段时间内的累计值,称为总量。 流量和总量,可以用质量表示,也可以用体积表示。单位时间内流过的流体以质量表示的称为质量流量,常用符号M表示。以体积表示的为体积流量,常用符号Q表示。 测量流体流量的仪表一般叫流量计;测量流体总量的仪表常称为计量表。然而两者并不是截然划分的,在流量计上配以累积机构,也可以读出总量。 测量流量的方法很多,其测量原理和所应用的仪表结构形式各不相同。目前有许多流量测量的分类方法,简介如下。 1、速度式流量计 这是一种以测量流体在管道内的流速作为测量依据来计算流量的仪表。例如差压式流量计、转子流量计、电磁流量计、涡轮流量计、堰式流量计等。 2、容积式流量计 这是一种以单位时间内所排出的流体的固定容积的数目作为测量依据来计算流量的仪表。例如椭圆齿轮流量计、活塞式流量计等。 3、质量流量计 这是一种以测量流体流过的质量M为依据的流量计。质量流量计分直接式和间接式两种。直接式质量流量计直接测量质量流量。例如量热式、角动量式、陀螺式和科里奥利力式等质量流量计。间接式质量流量计是用密度与容积流量经过运算求得质量流量的。质量流量计具有测量精度不受流体的温度、压力、粘度等变化影响的优点,是一种发展中的流量测量仪表。 下面主要介绍差压式流量计和转子流量计,并简述几种其他类型的流量计。 二、差压式流量计 差压式(也称节流式)流量计是基于流体流动的节流原理,利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。它是目前生产中测量流量最成熟,最常用的方法之一。 通常是由能将被测流量转换成压差信号的节流装置和能将此压差转换成对应的流量值显示出来的差压计以及显示仪表所组成。在单元组合仪表中,由节流装置产生的压差信号,经常通过差压变送器转换成相应的标准信号(电的或气的),以供显示、记录或控制用。 1、节流现象与流量基本方程式 (1)节流现象 流体在有节流装置的管道中流动时,在节流装置前后的管壁处,流体的静压力产生差异的现象称为节流现象。 节流装置包括节流件和取压装置,节流件是能使管道中的流体产生局部收缩的元件,应用最广泛的是孔板,其次是喷嘴、文丘里管等。下面以孔板为例说明节流现象。 (2)节流方程 2、标准节流装置 差压式流量计,由于使用历史长久,已经积累了丰富的实践经验和完整的实验资料。因此,国内外已把最常用的节流装置孔板、喷嘴、文丘里管等标准化,并称为“标准节流装置”。 标准化的具体内容包括节流装置的结构、尺寸、加工要求、取压方法、使用条件等。 例如,标准孔板对尺寸和公差、光洁度等都有详细规定。 如图 3-19所示,其中 d/D应在 0.2~0.8之间;最小孔径应不小12.5mm;直孔部分的厚度h=(0.005~0.02)D;总厚度H<0.05D;锥面的斜角α=30o~45o等等,需要时可参阅设计手册。 国家规定的标准节流装置取压方法为两种,即角接取压法和法兰取压法。标准孔板采用角接取压法和法兰取压法,标准喷嘴为角接取压法。所谓角接取压法,就是在孔板(或喷嘴)前后两端面与管壁的夹角处取压。角接取压方法可以通过环室或单独钻孔结构来实现。环室取压结构如图3-20(a)所示,它是在管道1的直线段处,利用左右对称的环室2将孔板3夹在中间,环室与孔板端面间留有狭 窄的缝隙,再由导压管将环室内的压力p1和p2引出。单独钻孔结构则是在前后夹紧环4上直接钻孔将压力引出,如图3-20(b)所示。 对于孔板,环室取压用在工作压力即管道中流体的压力为6.4MPa以下,管道直径D在50~520mm之间;而单独钻孔取压用在工作压力为2.5MPa以下,D在50~1000mm之间。 环室取压法能得到较好的测量精度,但是加工制造和安装要求严格,如果由于加工和现场安装条件的限制,达不到预
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