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铁粉标准1

牌号 化学分析% 工艺物理性能 备注 总铁不小于 杂质量不大于 松装密度 流动性 压缩性 筛分析% Mn Si C S P 盐酸不溶物 氢损 g/cm3 ≯S/50g ≮g/cm3 >250um(-60目) >180um(-80目) >150um(-100目) >75um(-200目) >45um(-325目) JFY80.23 98.5 0.4 0.15 0.07 0.03 0.03 0.4 0.5 2.2-2.45 38 6.4 0 ≤3 余 量 5-25 国标 JFY80.25 98.5 0.4 0.15 0.05 0.03 0.03 0.4 0.45 2.45-2.7 35 6.45 0 ≤3 余 量 5-25 国标 JFY100.25 98.5 0.35 0.1 0.03 0.02 0.02 0.3 0.3 2.4-2.6 35 6.6 0 ≤5 余量 5-30 国标 JFY100.27 98.5 0.35 0.1 0.03 0.02 0.02 0.25 0.25 2.6-2.8 30 6.7 0 ≤5 余量 5-30 国标 JFY200 98 0.35 0.15 0.1 0.03 0.03 0.5 0.5 2-2.8 30 6.7 ≤5 ≥32 国标 JFY40.30 98 0.4 0.15 0.05 0.02 0.02 0.5 3.0±0.1 32 +40目<1,-40目-+60目5-20(30),-150目<=25(20),其余粒度为余量。 GB 5317-85 JFY40.37 98 0.4 0.15 0.05 0.02 0.02 0.5 3.7±0.1 30 JFY100.25 98.5 0.4 0.15 0.05 0.02 0.02 0.5 2.5±0.1 36 技术要求   1、铁粉产品的化学分析应符合表1规定   2、铁粉的外观应呈银灰色,其表面不得出现氧化锈迹;粉中不得混有外来夹杂物。   3、在用金相显微镜观察时,铁粉的颗粒形态应呈不规则海绵状。   4、铁粉产品的物理工艺性能应符合表2规定。   5、需方对铁粉产品的性能另有特殊要求时,可由供需双方另行商定。 试验方法   1、化学分析   还原铁粉中的总铁、锰、硅、碳、硫、磷、盐酸不溶物的含量及氢损值分别按GB223.5、GB223.7、GB223.34、GB223.59、GB223.63、GB223.68、GB5158进行测定。   2、物理-工艺性能测定   还原铁粉的松装密度、流动性、压缩性的测定及筛分析分别GB1479、GB1480、GB1481、GB1482进行。测定铁粉的压缩性时,外加硬脂酸锌1%,成形时的单位压力为500MPa。如需测定铁粉的成形性时,可按GB11106进行。   3、颗粒形态检查   用金相显微镜检查铁粉颗粒的形态。 检验规则   1、还原铁粉由供方技术监督部门进行验收,保证产品质量符合本标准规定,并填写质量证明书。   2、铁粉产品应成批提交验收;同一牌号的每批产品必须经过合批混匀,合批重量不得小于3000kg .   3、需方对收到的铁粉产品可按本标准规定进行检验。如检验结果与本标准规定不符时,应在收到该产品之日起的一个月内向供方提出,由供需双方协商解决。若需仲裁时,由供需方管理不善而造成检验结果不合格时,应由需方负责。   4、抽检产品的取样方法按GB5314进行。   5、如一批铁粉的检验结果不符合本标准的规定时,则应按6.4条的规定在该批铁粉中取双倍数量的样品,并对有关项目进行复验。 包装和标志   1、铁粉产品应采用干净、不易吸潮且不易破损的包装容器(如塑料袋外加尼龙纺织袋、塑料桶等)严密包装,通常净重为25kg, 也要由供需双方另行商定其它的包装方法。   2、包装容器上应有牢固标志标明:产品名称、牌号、净重和供方名称等,并印有“防潮”字样和“GB”符号。   3、每批产品应附有质量证明书,其中注明:a供方名称;b产品名称;c产品牌号、批号、批重及件数;d各项检验结果及技术监督 超纯铁精矿粉生产还原铁粉在我国的发展现状及前景 吴 霞 摘要:还原铁粉的化学成分稳定、纯度高(其全铁含量达98.5%以上)、杂技含量低、压缩性高、成型性好,是一种优质的粉末冶金机械零件生产的基础原料。文中阐述了国内外由超纯铁精矿粉生产还原铁粉的发展现状及技术进步,并指出在我国用超纯铁精矿粉还原生产铁粉的发展前景。 工业铁粉是一类技术指标高、质量要求严、量大面广的冶金产品,其工艺技术、生产规模、品种质量都是衡量一个国家粉末冶金水平的重要标志之一。 还原铁粉作为工业铁粉的一种,具有自身的特点和用途。在

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