07杨军丝印降低碎片报告.pptVIP

降低丝印碎片率报告 组长：杨军 成员：工艺设备部:范作永、张长刚、 孙晓东、岳志远、宋超 生产制造部:丝印组长 工艺部 2010年3月-6月 成立分析小组 组长：杨军 成员：工艺设备部:范作永、张长刚、孙晓东、岳志远、宋超 生产制造部:丝印组长 工艺部 问题描述： 丝网印刷工序碎片率占0.7%，与业内先进水平有相当差距，所以拟定目标，计划将丝印碎片率降至0.4%. 碎片率高原因分析： 人 上料台碎片清理不及时 硅片片源不好,易碎 机台吹风调节过大或者风刀方向有问题 機 法 料 上工序来料有缺陷 机台有潜在故障 吸头设计有缺陷 机台卫生限于产量不能及时进行 机台衬纸不好导致硅片隐裂 方案实施： 时间 实施动作 负责人 结果 4月第一周 规范员工操作 丝印各生产组长 碎片率无明显变化依然高于0.7% 3月第一周 调节风刀风量及方向 设备部丝印机台负责人 碎片率降低了0.1%,达到0.6%附近 4月第一周-4月第四周 观察片源对碎片率影响 设备部机台负责人 片源对碎片率有一定影响,部分片源可以使碎片低于0.6% 4月第四周 机台利用月度保养进行彻底清理 设备部/生产部 丝印烘箱碎片减少,总碎片率低于0.6% 4月第四周 将上料台吸嘴改变材质 设备部机台负责人 丝印碎片率降低至0.5%以下,整个5月份丝印碎片率低于0.5% 5月份 印刷台衬纸试验 工艺部/生产部 由于衬纸问题导致的偶然性碎片降低,使得整个碎片率可以稳定在0.5%以下 6月份 方案优化，细节调整 所有成员 丝印碎片率低于0.4%,并开始在0.3%上下徘徊 7月份 方案优化，细节调整 所有成员 目标0.35%以下 ※ 吸嘴的改善： 锁定吸头为主要因素。 具体分析见一下图片： 红色吸头吸盘连接处（见左图标记处）太软，吸片时吸杆（右图标记处）和硅片有接触增加对硅片造成隐裂的机率。 ※临时纠正措施 ： 从废旧吸头上截取一段（ 左图标记处）安装如右图。 此做法相当于增长了右图标记处长度，可避免吸片是金属杆与硅片的接触。投入生产试用结果明显改善。 ※实施永久纠正措施： 重新设计购买吸头，新旧吸头对比如下： 图中白色吸头为重新设计购买的吸头，从右边图片中可看出白色吸头吸盘连接处硬度已有明显改善。 试用效果验证： 投入使用后碎片率由原来0.67%降为5月份的0.46% 月份 产量(片) 丝印碎片数量(片) 丝印碎片率(%) 1月 1534696 12025 0.78 2月 1656788 11797 0.71 3月 1437451 8704 0.61 4月 1591241 9729 0.61 5月 1221587 5176 0.42 6月 1718888(预计) XX 0.4% 7月 XX XX 0.35%(目标)实际已经多日0.3% 2010上半年丝印碎片: