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35t/h油页岩循环流化床锅炉冷态测试实验方案 为确保锅炉顺利进行冷态点火启动和热态安全、稳定运行，对锅炉和辅机设备进行冷态试验是十分必要的。通过冷态试验，一方面检查锅炉的制造、安装情况，了解锅炉主要部件和配套辅机的冷态工作特性，另一方面可为热态提供必要的运行参数，从而保证锅炉燃烧安全，防止床面结焦和设备烧损，保证锅炉启动后汽温汽压稳定。 根据汪清35t/h油页岩循环流化床锅炉的实际情况，按照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》电力部电建[1996]159号；《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号；《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号；汪清35t/h油页岩循环流化床锅炉设计说明书，编制该锅炉冷态实验方案。试验完毕后，编制试验报告。 第一部分 锅炉烟风系统调试方案 目 录 一、设备概况 二、风机启动试运应具备的条件 三、烟风系统的启动调试 四、风机试运行技术指标 五、系统试运行技术指标 六、启动试运过程中的安全注意事项 一、设备概况 1.1 锅炉系统简介 略，写报告时添上 1.2 锅炉技术参数 略，写报告时添上 1.3 锅炉设计煤质分析 略，写报告时添上 二、风机启动试运应具备的条件 2.1试运现场脚手架拆除，场地应清扫干净，沟盖板盖好，照明充足，地面平整，无任何妨碍分部试转及危及人身安全的障碍物，并备有必要的通讯设施。 2.2风机内部及烟风道内清扫干净，清扫后要进行质量检查并签证，然后所有检查孔门关闭严密；检查风机内部没有任何杂物，绝对不允许有诸如建筑材料、钢板边角料、废弃螺栓、螺母等易被风吸进去的东西。 2.3检查、校正风机整个转子平衡，确认电动机轴线与风机主轴线一致，联轴器的安装找正工作完成且符合要求。 2.4风机联轴器联接牢固，安全护罩装好，各部地脚螺栓紧固无松动；地脚螺栓及其余各部分螺栓紧固良好，裸露的转动部分应有保护罩或围栏；保温工作全部结束，符合制造厂规定的要求，并经联合验收合格。 2.5手动盘动风机转子，检查转子与壳体间无刮碰现象。 2.6检查轴及轴承部位，不应附着铁锈等异物；并且，按要求充填适当的润滑脂。 2.7风机的电机经过4小时的单体试转，并经验收合格；保证电动机转向正确，电气联锁保护试验可靠；电机绝缘合格；接地良好；可以保证正常连续运行。 2.8有关的热工信号报警、联锁保护、仪表检测及设备控制装置完好，经调整试验能够可靠投入使用。 2.9 各风机轴承温度、电机线圈温度等测点或监视仪表指示准确。 2.10烟风系统有关的风门、挡板调试结束，开关灵活，就地实际开度与集控室显示的开度一致。 2.11风机入口调节挡板的开闭角度应与内部实际严格一致，其活动拉杆和连接部位活动自如。 2.12确认锅炉炉膛、烟风道、空气预热器、除尘器内无人工作，无关人员一律远离现场。 2.13机械设备周围没有易爆物品，并备有充足的消防器材；试运现场要拉好安全绳。 2.14电袋除尘器具备投运条件。 三、烟风系统的启动调试 3.1 烟风系统的启动调试 3.1.1烟风系统的静态检查 3.1.1.1风机启动前的检查及试验 检查润滑油油质、油位及油温正常。 轴承的冷却水门开启，水量充足，回水畅通。 电机单独试转完成，运转方向正确，试运记录完备。 二次灌浆完成，检查所有螺栓拧紧，安全可靠。 风机经过静态的启停、联锁保护及事故按钮试验合格。 风机入口调节档板及出口档板调试完成，经过检查验收合格。 3.1.1.2系统的检查及试验 烟风系统中所有档板经过检查验收合格。 炉膛及烟风道清扫、检查完，检查孔、人孔封闭。 炉膛压力、烟风系统压力测点检查并校验完成，投入使用。 风机轴承温度、电机线圈温度以及轴承振动有正式或便携仪表监视。 3.1.2 烟风系统的动态试验 3.1.2.1 风机的动态调试 开启待启动的风机侧烟风道的相关挡板，建立通风通道。 检查并关闭将启动的风机的入口调节档板。 启动风机，记录启动及空载电流。 检查风机启动后有无出现异常的响声及振动现象。若出现异常的响声及振动现象，应立即停机；待查明原因并消除后，方可再次启动。 测试风机空载状态下的轴承振动及温度。 开启风机入口挡板带负荷。入口档板按照10%、20%、30%、50%的梯度开启，在每一开度下至少平稳运行30min以上。 连续测试风机在各种不同工况下的电流、档板开度、轴承振动及温度。 一次风机启动试运行，要注意开启风室入口档板(开度在40%以上)，并根据运行情况加以调整。 引风机启动试运行，根据运行情况加以调整。 3.1.2.2 系统的动态调试 所