气压机.docVIP

10.1 启动程序简介 10.1.1 运行方式定义 为了描述启动过程，程序中定义了方式变量 iMODE，该方式变量 iMODE，控制程序的进程。程序共 定义了 8 种方式： 方式 描述 目标转速 升速速率 方式 0 停机 0.0 每分钟转数 0.0 每分钟转数/M 方式 1 复位 0.0 每分钟转数 0.0 每分钟转数/M 方式 2 允许启动 0.0 每分钟转数 0.0 每分钟转数/M 方式 3 暖机 800.0 每分钟转数 300.0 每分钟转数/M 方式 4 加速升速 6388.0 每分钟转数 300.0 每分钟转数/M 方式 5 正常运行 9582.0 每分钟转数 300.0 每分钟转数/M 方式 6 正常停车 800.0 每分钟转数 300.0 每分钟转数/M 方式 7 超速试验 10348.0 每分钟转数 300.0 每分钟转数/M 请参考升速曲线 启动顺序由一系列方式和状态来组成，系统中的顺序逻辑指定在任何当前方式下程序将会进入某种方 式。以保证确定的程序进程以及在某一特定机械特性情况下采取的动作。 如果启动程序选择自动升速方式，机组转速将沿升速曲线（按照机组厂商提供的升速曲线设定）自动 上升。 如果启动程序选择手动升速方式，可由现场就地盘升速/降速操作按钮或操作画面升速/降速按钮来执 行。程序将按事先确定的升/降速速率进行，不再考虑预定的暖机停留时间。 10.1.2 调速程序简介 调速程序主要由以下几个部分组成 1 .开机顺序程序.完成模式的控制和选择. 2 .目标值程序.完成在相应的模式下选择对应的最大\最小目标值. 3 . 爬坡速率程序. 完成在相应的模式下对应升降速速率的选择 4 . 实际设定值生成程序.依据在相应模式下的目标值和速率生成实际的给定值. 例如:在模式由2变成3时,其最大目标速度由0变为800每分钟转数,速率为300每分钟转数。 则实际设定值由0每分钟转数按照300每分钟转数的速率升到800每分钟转数. 当模式由3变成4时,其 最大目标速度由800每分钟转数变为4506每分钟转数,速率分为300每分钟转数/M. 然后进入临界转速 区，速率为1800每分钟转数/M，则实际设定值由4506每分钟转数按照1800每分钟转数/M的速率升到 5506每分钟转数。最后以300每分钟转数/M升到6388每分钟转数/。当模式由4变成5时, 则实际设定值 由6388每分钟转数按照300每分钟转数/M的速率升到9582每分钟转数. 5 .调速器控制输出程序.主要由VPID功能快来完成,其功能与常规调节器类似.但它只采用自动方式, 输出加有模式小与2,强制输出为0,转速 200RPM时输出最大为30%的限制. 详细介绍见TRICON 资料中，功能块说明. 注意： i、机组在升速过程中，无论在手动还是自动操作模式时，通过临界区时，均强制自动操作通过，待 通过临界区后恢复正常升速。 汽轮机单机超速试验时，注意：只有在停机时，iMODE≤2. 按超速试验按钮，否则不可以 超速试验。超速试验时，分电子超速和机械超速试验，在电子超速状态下，不能做机械超速， 因为电子超速的量程范围被限制，只有在机械超速试验状态下，才可以机械超速试验（量程 范围被扩大）。 说明： 1．为模式显示，当进入相应的模式时，该模式的颜色变为绿色。如图中表示进入了0模式。 2．为与调速相关的参数显示。 3．为速度的实时曲线。分为12个格每格为5分钟，显示长度为30分钟的速度曲线。 4．为超速实验按钮，当模式小于2时，按开始超速实验按钮后，该按钮开始闪烁。此时选择电子/机 械位置，相应的超速调闸转速会随之而在10348每分钟转数与10636每分钟转数之间切换。可以用 取消超速实验按钮来取消超速实验。 5．正常停机按钮，只有当系统进入模式6。正常运行时，按该按钮才有效。 6．启动方式选择按钮。冷、热启动方式选择。可以改变暖机时间。 7.在停机状态下，联锁解除以后，点击次标志将弹出如下窗口，进行汽轮机调速阀静态测试。如下 此时点击实验按钮开始实验。实验完后一定要取消，否则带来严重后果。 8. 显示 2 个转速探头的信号和跳闸转速的设定值。 9．控制地选择按钮，可以选择为中控室还是就地控制汽轮机升速过程。 10．手动/自动方式选择。如果选自动则速度控制按照程序设定的方式自动控制。如果选手动控制， 则速度需要依靠升、降速按钮来控制。手动/自动切换过程是无扰切换。特别需要说明的是，手自 动选择按钮除了在临界转速阶段切换无效，同时在模式6时只能为手动模式。其余模式随时可以进 行手自动切换。 11．转速控制器。目标设定值，显示该模式下速度的目标值，点击此“数据显示框”可以直接输