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MSA第三版簡介 第一部份 测量系统基础 与测量有关的术语 测量过程 测量传递 与测量有关的术语 量具----任何用来获得测量结果的装置，包括用来测量合格与不合格的装置。 测量-----賦值給具体事物，以表示它們之间关于肯定的特性的关系。 1963 give by C.Eisenhart 测量系统----用來对被測量特性賦值的操作、程序、量具、設备、軟件及操作人員的集合，用來获得測量結果的整個过程。 测量过程 测量过程----賦值过程 讨论：测量过程、测量系统 与 比较 生产过程、生产系统 标准 用于比较的可接受的基准 用于接受的准则 已知数值，在表明的不确定率界限内，作为真值被接受 基准值 分辨力 （可读性、分辨率） 别名： 最小的读数单位 测量分辩率 刻度限度 探测限度 由设计决定的固有特性 测量或仪器能够输出的最小单位 以测量单位来显示 经验法则：1：10 量具分辨力与数据分布图 真值 产品的实际值 未知的和不可知的 不确定度 基准值 人为规定的可接受值 需要一个可操作的定义 作为真值的替代 测量溯源 量值溯源图示 测量系统的变差 位置变差 稳定性 偏倚 线性 寬度变差 重复性 再现性 偏倚 Bias 稳定性 Stability 线性 Linearity 重复性 Repeatability 再现性 Reproducibility 量測系統應具備的特性 量測系統必須處於統計管制狀態，表示量測系統內的變異只是由於普通原因產生，而不是特殊原因 量測系統變異性要小於製造過程的變異性 變異性要小於允許公差範圍 量測的精度必須高於製程變異性或是公差範圍中精度較高者，（十分之一） 當被量測項目改變時，量測系統的統計特性也可能改變；量測系統變異小於製程變異和公差範圍兩者中的較小者 理想的量測系統 产生正确的测量结果 具有零方差 零偏倚 零概率的测量分类错误 测量系统分析的时机 第一阶段 测量系统投入使用前或即将投入使用时,判断测量系统是否具可接受的统计特性 第二阶段 测量系统已投入使用,判断测量系统的统计特性,是否持续满足要求 讨论: 如何确定两个阶段的间隔 校准与测量系统分析的区别 目的 介紹各種方法來評定測量系統的能力 主要适用于制造业的測量系統 适用於能對產品重复讀數的測量系統 測量系統的評估 分成兩階段： 第一階段：了解量測程序及確定是否符合我們的需求: 兩個目的 確定該量測系統是否具有所需統計特性 發現哪種環境因素對量測系統有顯著影響 第二階段：確保符合要求的量測系統，持續擁有適當的統計特性 “量具RR” 選擇或制定一個評定方法 需考慮問題包括: 試驗中是否使用可溯源到的標準 考慮使用盲測（霍桑效應） 測試成本 測試所需的時間 術語的定義，如：準確度、精密度、重複性、再現性等 測量結果與另一個測量系統得到的測量結果比對 試驗隔多久進行一次 量測數據的品質 在穩定的作業狀況下，由一個量測系統獲得的多個量測結果的統計特性有關。 如果某一特性的量測值 “接近” 他的標準值，則稱此一數據的品質為 “高” 評价測量系統三個基本問題 此測量系統有足夠的分辨力嗎？ 此測量系統在一定時間內是否保持統計上之一致？ 統計特性在一定的範圍內是否一致？ 如果偏差相對較大-可能的原因 基準的誤差 磨損的零件 製造的儀器尺寸不對 儀器測量了錯誤的特性 儀器校準不當 評價人員使用儀器不當 如果量測系統為非線性-可能的原因 在工作範圍上限和下限內儀器沒有正確校準 磨損的儀器 最小或最大值校準量具的誤差 儀器固有的設計特性 斜率越低，量具線性越好。y＝b＋ax x＝ 基準值 y＝偏倚 a＝斜率 零件偏倚由零件平均值檢去零件基準值計算得出 量測系統準備步驟 規定量測人數、樣本數、重複次數 選定經常使用此儀器的操作人員 對幾天生產之產品中抽樣，以保證抽取樣本代表整個作業範圍 抽取樣本進行編號 量測儀器分辨力為所要量測特性的十分之一 讀數要精確到最小刻度之一半 確保測量方法按照規定的測量步驟測量特徵尺寸 简单测量系统推荐的实践 第一节试验程序举例 本章介绍了一些试验程序的详细例子。该程序使用简单，并且在制造环境中易于应用。如前所述，该试验程序用于了解测量系统并量化，依赖于影响测量系统的变差源的差异。在多数情况下，变差的主要来源是由于仪器（量具/设备），人（评价人），和方法（测量程序）。本章的试验程序用于这类测量系统分析是充分的。 程序适用于当： √只研究两个因素，或者称为测量条件（如评价人和零件）加上所研究的测量系统重复性。 √每个零件内的变异性的影响可以忽略 √不存在统计上的评价人和零件之间的交互作用 √在研究中零件的尺寸不发生变化 可以进行试验统计设计和/或用相关