自动化专业英语》_作者王军,孙舒_重庆大学_教材部分课文翻译P186.docVIP

过程控制的定义 术语“自动过程控制”被广泛使用，当人们学会了适应自管理程序以便有效处理产品的制造和原料加工。这样的程序被称为自动因为没有人（手动）干预是他们管理所必须的。所有过程控制系统由三个主要因素或条件构成：操纵变量，干扰，和控制变量如图5.1所示。控制变量的那些条件，入温度，液位，压力，流量，和位置，它必须保持在期望值或设置点。在过程控制里，操纵变量一边是流动量，这种流动量通常是阀门。干扰进入或影响过程趋势于控制变量远离它们的期望值或设定点条件。控制系统必须调整操纵变量到控制变量的设置点值尽管受干扰也能保持。设置点可能会改变。然而，操纵量需要改变调整控制变量以得到新的期望值。 一个过程控制系统的元素 图5.2所示一个控制系统的基本特点。在系统中显示，一个液位变送器，一个液位控制器，和一个控制阀是用于一个储罐液体液位控制过程。该控制系统的目的是保持储罐底部到规定的液面高度。它假定了流入储罐的流量是随机的。液位变送器是一个测量储罐内的液面高度转换成有用的测量信号发送到液位控制器的装置。液位控制器评估测量，比较它与预设点，过程管理的一系列校正动作发送到控制阀。阀门控制排水管的流量保持储罐中的液位。 因此，过程控制由四个元素构成：工艺，测量，评估，和控制器。图5.3显示这些元素的一个方块图。图已经显示了过程中的扰动输入或影响。没有扰乱一个工艺，也就不需要控制系统。 工艺控制 一般来说，一个工艺由设备的装配和材料组成涉及到生产操作或序列。如图5.2中的例子，在液面液位过程控制下的所涉及的部件，如一个储罐，储罐中的液体，液体的流入和流出储罐，和进口和出口管道。一个给定过程可以有许多动态变量，它可能需要控制这些所有变量。然而，在大多数情况下，只有一个变量控制在控制过程的可接受范围里。偶尔会遇到一个许多变量的多变量工艺，一些相关的管理需要。 测量 在过程中为了控制一个动态变量，必须有实体本身的信息。这些信息是从测量变量获得。 测量是指一个模拟或数字信号转换到过程变量里，如一个气动或电器阀。该装置是将过程变量的最初测量和能量转换到一个电动或者气动信号的传感器。 传感器可以被分类为液位，温度，压力，流量，位置，和分析类型。任何测量的结果是动态变量的转换到一些相应的信息里需要通过过程控制环里的其他元素。 评价 在过程控制序列里，评价了每一步的测量值，它与期望值或设置点的比较，并确定校正动作的数量存在保持自身控制。这种评估通过一个装置执行被称为控制器。控制器可以是气动，电动，或者机械设备安装在一个控制面板里或直接安装在工艺设备上。它也可以是部分计算机通过软件执行的函数控制系统。 控制 控制元素在一个控制环里是在工艺或制造顺序上发挥直接影响的装置。这个末级控制元素在这个过程上接受一个来自控制器和操作执行比例转变的输入。在大多数情况中，这个末端控制元素将控制一个阀门调节流体流量的一个过程。驱动如电机，泵，和阻尼器也被当作控制元素。 工艺和仪表图纸 在测量和控制领域里，一套标准的符号是用来准备控制系统的图纸和工艺。所使用的符号在图纸中通常取材于ISA和ANSI标准ANSI/ISA5.1。这个标准典型的应用是工艺和仪表图纸。这种类型的图纸显示了连接工艺设备和工艺控制的仪表使用。图5.4是一个典型的部分PID图。 在标准的PID图里，工艺流程线，如图在5.4里的工艺流体和蒸汽图，使用粗实线。仪表信号线用特殊标志指出不论是信号还是气动，电气，液压，或者其他类似的。在图5.4里，两个仪表信号的类型是使用：双交叉阴影线表示蒸汽控制阀的气动信号的工艺流出控制阀门，和一个虚线表示电气控制线路之间的各种仪表。在过程控制应用里，气动信号通常在3到15psig，（例如，英镑/每平方英寸，表压），电气信号通常是直流4到20mA（毫安级）。 一个气球标志与一个封闭的字母和数字代码是表示使用仪表与工艺控制环的关系。第一个字母通常选择表示测量或控制环的初始变量。在图5.4图中的PID例子里，第一个字母是控制环中的温度仪表是T。接下来的字母用来代表一个读数或被动功能，或一个输出功能，或一个可以被修改的字母。例如，图5.4中明显的气球TE代表一个温度元素，和明显的TIC是一个指示温度控制器。通常，3-或4-的数字序列表示每个环。在我们的工艺例子里（图5.4）我们用环编号是100和101。大多数小工艺用3-环编号；较大的工艺或复杂的制造厂需要四个或更多可以正确识别所有控制环的数字。 特殊图形是用于展现工艺设备和仪表。例如，图5.4中的孔板，是用来检测加热器工艺所排放出来的流量用两条平行线表示。这两个控制阀门在相同的工艺中也使用基于ISA/ANSI S5.1的特殊符号。