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3-3滑动轴承合金 一、滑动轴承工作条件及对性能、组织的要求 1．滑动轴承的结构 滑动轴承是支承轴颈和其他转动和摆动的支承 件，一般由轴承体和轴瓦构成。 2．轴承工作条件及要求 ① 轴和轴承不可避免地会产生相互磨擦和磨损； ② 常出现所谓边界润滑状态或半干磨擦甚至干磨擦状态； ③ 轴承合金应具有足够的抗压强度和疲劳强度，良好的减 磨性、磨合性、镶嵌性。 3．对轴承组织的要求 ① 轴承材料的基体应采用对钢、铁互溶性小的元素； ② 金相组织软基体下有均匀的硬质点或硬基体下分布有均匀 的软质点； ③ 轴承中应含有适量的低熔点元素。 二、各类轴承合金简介 1．锡基轴承合金（锡基巴氏合金） ① 牌号有ZChSnSb11-6、ZChSnSb4-4等。 ② 特点是磨擦系数小，顺应性和嵌藏性好，但抗疲劳强 度差。 2．铅基轴承合金（铅基巴氏合金） ① 常用牌号有ZChPbSn-16-16-1.8等。 ② 优点是成本低、高温强度好，有自润滑性，适于润滑 较差的场合。 1、铜基轴承合金 以铜为基体，加入适量的锡、铅、锌等元素组成的合金，主要有铸造锡青铜和铸造铅青铜等合金。 常用的铸造锡青铜有ZCUSN10PB1和ZCUSN5PB5ZN5等，这种合金能够承受较大的载荷，广泛应用与中速重载荷轴承、如电动机、泵、金属切削机床及汽车转向等的轴承，锡青铜轴承合金可直接制成轴瓦 2．铝基轴承合金 是一种新型的减磨材料。其特点是比重小、导热性好， 强度高。常用的铝基合金有： ① 铝-锑-镁轴承合金 成分一般为：3.5～4.5%Sb、0.3～0.7%Mg、余为铝。可制 成双金属板轴承，用于承受中等载荷的机器上。 ② 高锡铝基轴承合金 成分是以铝为基，加入20%Sn和1%Cu。适于制造高速、 重载的发动机轴承。 4．多层轴承合金 是一种复合减磨材料，一般由二层或三层减磨材料制成。 5．粉末冶金减磨材料 包括铁石墨和铜石墨多孔含油轴承和金属塑料减磨 材料。多孔含油轴承具有寿命高、成本低和自动润滑的 优点。 6．非金属材料轴承 一般由酚醛夹布胶木、塑料、橡胶等非金属材料制 成，主要用于与清水接触的滑动轴承。