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９３１８西面回风顺槽设备安装施工安全技术措施 一、概述: 根据矿上安排,9318西面回风顺槽掘进采用扒装机、皮带机运输。由安装工区负责安装。为保证安全施工，特编制本措施。 二、设备型号及主要性能参数： （1）皮带机型号为SSJ650/2×22A；主电机型号为JDSB—22，功率为2×22=44KW，转速为1470r/min，电压为380/660v。 （2）传动滚筒直径：Φ500mm，卸载及机尾滚筒为Φ320mm。 （3）铰接托辊槽形角：300。 （4）输送量：200t/h。 （5）皮带为抗静电阻燃输送带B=650型，带速为1.6m/s。 三装施工程序： 设备在井上进行调试、检查，部件应齐全完整，性能良好。 设备解体装车入井。 设备井下提升、运输、卸车。 设备的安装。 检查、调试。四、运输路线： 1、东南大巷→9318西面进风联络巷→9318西面2#联络巷→9318西面回风顺槽。 五、装车运输及安全注意事项： 1、设备装车采用平板车或花栏车，入井前必须用铁丝封牢。8#铁丝不少于2股，10#铁丝不少于4股。封车采用正“八”字或倒“八”字形式，封车后的铁丝不能松动有间隙，超出1Ｔ的部件标明重量。 2、１人只准推１辆车，严禁在矿车两侧推车，推车间距不得小于１０m。 3、推车时，必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道发现前方有人或有障碍物，接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。 4、过风门时，严禁同时打开，以防止风流短路，不能用车辆碰撞风门。 5、大件设备如需起吊安装，吊点必须牢固，如用锚杆起吊，1T以下选用1根锚杆。1T以上选用2根锚杆，正式起吊前必须试吊，设备起吊后，下方不准站人，使用手拉葫芦时，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。施工期间提前与通风部门联系，每班瓦斯检查次数不少于两次两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。 运输时，绞车司机及把钩工、信号工必须持证上岗，严格按操作规程执行，信号声光齐全，严格执行一坡三挡，坚持行车不行人的规定。打点信号严格按公司下发规定的《井下使用绞车打点信号的操作规定》及《斜巷信号工操作规定》执行。即“一长声”表示停车，“两短声”表示向上拉车，接连“三声”表示向下松车，接连“四声”表示行人到位点，接接“五声”表示矿车掉道。挡车装置必须牢固、灵活可靠，严禁蹬钩，运送重车时，每次开车前，把钩工必须检查牵引车数，连接不良或物料超重、超高、超宽或偏载严重，有翻车危险时，都不得发出开车信号。 所用绞车基础必须牢固，绞车性能良好，钢丝绳、钩头达到完好标准，不能出现咬绳、爬绳现象。当矿车掉道时，绞车司机要紧握闸把，其他人员在带班人员的指挥下，首先将矿车稳住，先抬一头上轨，后抬另一头复位，用铁轨撬杆使矿车复位时要注意自身及他人安全。用机械复位时，严禁生拉硬拖矿车，并严格执行矿发《预防及处理矿车掉道的安全措施》。 如部分超高、超宽部件不能通过挡车网、超速吊梁，在运输前请示调度室，经同意后，可先将其拆除或抬高，该车辆通过后立即恢复原样，并汇安装及回撤停送电由专职电工操作，严格按《煤矿安全规程》第445条矿发《停送电及检修有关专项管理制度》执行。装时对接点不能用手抠眼，手不能放在对接处，作业人员要协调一致，听从指挥。、安装方法及注意事项： 首先确定输送机的安装中心线和机头安装位置1. 清理平整从机头到收放带装置近35m的巷道底板，以便安装本机的固定部分，非固定部分也要进行一般性平整。 2.按照先远后近的顺序把输送机的各部件运至该件安装处，然后根据已确定的位置按顺序安装，各部分要求沿中心线方向不能歪斜，整个机身要求平直，输送机固定部分与机身之间的高差视现场情况自行采取措施，力求逐步过渡。 3.铺设上下层输送带，同时用钉扣机接好输送带接头。 4.检查各部分安装情况，清除影响运转的障碍物，开动张紧绞车，调节输送带张力到适宜程度。 5.输送带跑偏的调整： 输送带的调偏应在空载运转时进行，一般从机头卸载滚筒开始，沿着输送带运行方向先调空载段，后调承载段，影响输送带跑偏的因素很多，调整托辊应在一侧，不能两侧同时调。一次不能调得太多，应观察输送带运行的情况适当地进行调整。装设防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾和自动洒水等保护装置。动作灵敏可靠。 行人跨越处安设过桥。 各部螺栓应齐全紧固。 2.减速器油箱的油质应符合要求，油量应适当，不渗漏油。 3.输送带的张紧应适当。 4.设备周围，特别是转动部位周围，应无影响试车的杂物。 通知所有安装人员及相关人员远离转动部位，发出试车信号，送电试车。 M，当发现阻力较大或方向偏转时，应立即打点停车检查，由施工人员调整正常后方可继续运输。