磷化膜法蓝的原因.docVIP

序号 质量问题 外观现象 产生原因?? 解决方法??11 磷化膜发蓝 磷化膜部分表面产生紫蓝色彩?? 1 表调剂的PH值不在工艺范围 2 表调与磷化间隔区的水雾喷嘴堵塞 3 磷化槽液的锌离子含量不足 4 磷化槽液的促进剂含量不够  1 补加表调剂或实加Na2CO3,以提高PH值 2 检查、清扫水雾喷嘴 3 补加磷化液或硝酸锌 4 补加促进剂氧化锌与磷酸 1:3.6比例生产出来的磷化液磷出来的膜为什么比较容易在天气潮湿短时间内出现锈斑.夏天配方中强氧化催化剂不能过高,酸与它的配比多少为好.酸过高容易渣多,槽液不稳定,多少比例的酸能使膜结实而不生锈和返锈.\有知道的高手,帮忙解答下. 谢谢 　提问时间：2008-8-11 11:49:04　我要收藏该问题　 我要投诉该问题 谈谈我的一点拙见，首先你不要看你的氧化锌和磷酸的比例是多少。按照你说的情况，工件是在潮湿的天气出现返锈。其实这样的情况很普遍，大多数的常温磷化液在潮湿的天气下或者长时间得不到干燥，都会出现反黄或者是返锈现象。磷酸锌磷化液配方千百种，但是主料无非是磷酸二氢锌和硝酸锌。市面上磷化液效果不同，其实大多数是采用的添加剂不一样，产生的效果也就不一样，在你的磷化液中，你需要知道你的磷化工作液它的总酸是多少，游离酸是多少，在酸比为多少的情况下处理后的工件皮膜最好。所以，你现在不需要去关心你的磷化液组方里加多少磷酸和锌离子以及硝酸。既然你一直用的这个产品，它就有一定的稳定性。如果是你自己配制的，你就需要去掌握其各个指标，包括总酸，游离酸，工作酸比，工作范围，处理量等。对于镍，锰等离子的添加也要看是不是原料的纯度能够达到。总之，先把你的产品先了解透，再看看问题出现在哪个环节上，这样就可以较轻松的解决出现的问题。 一般情况下，工件出现返锈的情况有以下几个原因。1、磷化膜结晶过粗?2、总酸度低?3、工件表面有残酸?4、表调明显呈酸性，表调失效?5、游离酸度不在技术指标范围内?6、磷化温度低7、磷化时间短?8、促进剂含量不足?9、工件在干燥过程中有重叠现象?10、工件局部有积水现象 以上几种情况都可能出现返黄或者返锈现象，这就需要你查出问题出现在那哪里来解决问题。当然我的回答还不是很全面，再看看其他的朋友的回答吧。祝早日解决问题。为什么表调PH低,磷化膜会出现蓝紫色或金黄色 2010-11-22 09:37 提问者： 座机电话号码1 | 浏览次数：453次 问题补充： 厂家没有给出资料但应该是钛盐表调，只是不是胶状钛 我来帮他解答 输入内容已经达到长度限制 还能输入?9999?字 插入图片删除图片插入地图删除地图插入视频视频地图 参考资料：提交回答取消 2010-11-25 13:56 满意回答 一般都是袋装的粉状物，如果是胶钛那要控制在碱性，不然就失去活性了，没有了表面的活化，磷成膜不均匀或没有成膜，就产生蓝紫色或金黄色的 赞同 2 推荐答案 2010-11-22 11:28 您用的是什么表调剂，钛盐表调还是草酸