采煤初采质量标准化标准及考核评分表(dn).docVIP

采煤初采质量标准化标准及考核评分表(dn).doc

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采煤初采质量标准化标准及考核评分表(dn)

检查项目 检查小项及质量标准 扣分 及 原因 标准分 实得分 小项分 大项分 一、质量管理工作10分 11 坚持支护质量和顶板动态监测(包括综采)并有健全的分析和处理责任制,有记录资料。 (1)新设支柱(新移支架)进行初撑力监测,支柱(支架)工作性能稳定完好。 1 (2)开展顶板动态监测,单体支柱工作面设10条线(综采设5条线),对顶板压力及顶底板移近量进行监测,特殊情况下可由企业自行制定监测线密度。 1 (3)有现场监测原始记录、顶板动态曲线,支柱(支架)工作状况图和顶板分析预报资料,有数据处理、分析汇报制度,并有分管领导签字认可,有重大问题处理台帐。井上检查资料和井下检查相结合。 1 2 坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。 (1)区队领导跟班指挥生产记录。 1 (2)新设支柱初撑力检查情况。 (3)液压系统运转、漏液情况及乳化液配比记录。 (4)按作业规程和安全质量标准化标准执行情况,制止“三违”作业情况。 (5)检查出安全隐患以及对安全隐患的处理和交接情况。 (6)顶板事故及顶板事故分析处理报告。 3 初采前编制工作面地质预报,向有关部门报告。 1 4 有合格的作业规程和管理制度。 (1)有合格的,并经会审和总工程师审批的作业规程。作业规程贯彻有记录签名。 1 (2)从编制、审核到贯彻有健全的管理制度,并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查,并有复查意见。 1 (3)作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行计算,支护方式、支护强度的选择有科学依据。 1 (4)工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。 1 5 所有支护器材有基础台帐,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。 1 采煤初采质量标准化标准及考核评分表 队 工作面 考核得分: 评定等级: 检查项目 检查小项及质量标准 扣分 及 原因 标准分 实得分 小项分 大项分 二、顶板管理10分 1 工作面控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m。 2.5 2 工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支护架前梁接顶严实。 2.5 3 机道梁端至煤壁顶冒落高度不大于300㎜。 2.5 4 初次顶板来压期间工作面采高控制在4.2m。 2.5 三、工作面支护10分 液压支架 1 初撑力不低于规定值的80%,必须要达到240bar,泵站压力必须达到270bar(立柱和平衡千斤顶有表显示)。 2 2 初采割第二刀后,支架、煤壁、煤溜要各成一条直线。支架直线其偏差不得超过±50㎜,中心距按作业规程要求,偏差不超过±100㎜。 2 3 支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角﹤7°。 2 4 4 相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板的2/3),支架 不挤、不咬、架间空隙不超过规定(﹤200㎜)。 2 5 支架接顶要实,连续三个支架顶梁不能接顶、升紧,要采取人工构顶。每发现一架支架接顶不符合要求扣1分。 2 四、安全出口与端头支架10分 1 综采工作面要使用端头支架或其它有效支护形式,在作业规程中说明。 4 2 工作面上、下出口的两巷,超前支护必须用金属支柱和绞接梁(或长钢梁),距煤壁10m范围内打双排柱,10-20m范围内打单排柱。 2 3 上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺,高度不低于1.8m,有0.7m宽人行道。 2 4 超前支柱支撑力不低于50KN(5 MPa)。 2 五、回柱放顶10分 1 控顶距符合作业规程要求 3 2 用全部陷落法管理顶板的工作面,采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高,局部悬顶和冒落高度不充分(<(2×5)㎡ ,用丛柱加强支护,超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时,要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。 3 3 切顶线支柱数量齐全,无空载和失效支柱,挡矸有效。特殊支护(戗柱、戗棚)符合作业规程要求。 2 4 无空载支柱。 2 检查项目 检查小项及质量标准 扣分 及 原因 标准分 实得分 小项分 大项分 六、煤壁机道10 分 1 煤壁平直与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150㎜,中厚以上煤层不超过200㎜;伞檐长度在1m以下时,伞檐最突出部分,薄煤层不超过200㎜,中厚以上煤层不超过250㎜。 5 2 综采要及时移架,端面距最大值≤615㎜,前梁接顶严密 5 七、两巷与文明生产10分 1 巷道净高不低于1.8m。 3 2 支柱完整,无断梁折柱,无空帮空顶,锚网支护完整有效。 2 3 文明生产:1)巷道无积水(长5m,深0.2m ;2)无浮碴、杂物;3)材料、设备码放整齐并有标志牌

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